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研磨水量对电厂脱硫工艺的影响

时间:2014-05-19 09:48:12

作者:世邦机器

研磨水量的影响:在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中的石灰石研磨过程,需要消耗大量的水。根据不同的SO2脱除率,随石灰石浆液进入脱硫塔浆液池中的水可占整个FGD工艺补充水的10%~30%。石灰石浆液可采用质量较差的水,通常可用水力旋流分离器溢流水作为石灰石磨制的主要水源。但在具有较高氯离子浓度的浆液中,运行中也常采用洁净水源作为石灰石浆液的研磨水以避免系统的腐蚀问题。由于磨制石灰石浆液的用水量占整个FGD系统中水平衡的比重并不大,因此在石灰石研磨过程中采用洁净水,基本不会影响整个FGD系统的水平衡。

两种球磨机都需要可靠的冷却水供应,用于冷却卧式球磨机的支承轴承和立式球磨机的减速装置。

在停机和紧急状态时,也需要一些水。在研磨系统停机时,需要向球磨机中克水以冲洗出被研磨物料,以防钢球被黏结在筒壁上。黏结在筒壁上的钢球会严重损坏驱动齿轮、支承轴承以及球磨机的内衬。

石灰石进料量与进料量调节比:卧式球磨机有明确的进料量设计值。当进料量较低时,由于钢球之间、钢球与球磨机内衬之间会产生更多的相互碰撞,钢球与内衬的磨损速度都会增加。立式球磨机虽然也有明确的设计进料量,但在低出力时则有良好的表现。这两种球磨机在超过设计进料量下工作时,都会降低其成品石灰石的粒度。

由于低负荷运行时会增加钢球的磨损,因此石灰石浆液制备系统很少在低负荷下运行。而是通过设置一个较大的石灰石浆液池和减少运行时数,来满足锅炉低负荷时对浆液的需求。因此,研磨设备的高调节比性能并不是十分重要。

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