时间：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦机器
叶片之间的距离也关系到残留液滴与可冲洗性能之间的取舍问题。较近的叶片距离使除雾器的除雾效率更高，但也使它们更难以清洗。用于电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中的商业除雾器的叶片距离在20～75mm之间。距离较小的叶片用于多级除雾器的下游段。前列级除雾器通常采用较宽的叶片距离（40～75mm）。因为液滴负20较高，并且叶片上有较多的浆液需要冲洗。第二级除雾器一般采用较窄的叶片距离（20～40mm）。以提高除雾效率并尽可能多地除掉雾滴。
在除雾器叶片上凹槽或凹缝，可以提高从烟气中除下来的液滴的排泄能力，电站FGD运行经验表明，这些沟槽为浆液中渣垢的沉积和结垢提供场所。也许是捕获的浆液在这些区域内排泄不畅所致。在垂直除以提高除雾效率并尽可能多地除掉叶片。
V形叶片的末了一个设计特性是烟气出口直段的长度。当烟气流过末了一段转折时，烟气相对于通道或吸收塔断面存在一个。如果前列级除雾器出口段的长度不足以纠正倾斜的烟气方向，则烟气会以一定角度离开前列级除雾器并在第二级除雾器前形成糟糕的烟气速度分布。不均匀的烟气分布将会在第二级除雾器中产生局部高烟速，这会极大地降低除雾器的性能。这个问题已在多个全尺寸的FGD系统中得到验证。为防止这一问题，根据叶片之间的距离和叶片的形状，在前列级除雾器后应设置具有一定长度的出口直段。
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浆液池的作用就使为石灰石的溶解和固态反应产物（亚硫酸盐/硫酸盐）的析出提供反映时间和主要的反应场所。
吸收塔系统布置及其主要设备的性能，对整个电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺的运行有至关重要的影响。
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中临时堆放场的商业石膏被装上卡车、火车或轮船后运到最终用户。
由于浆液中的颗粒黏结，浆流不易产生小流涡，涡流损失比水小，在某些情况下至可以利用涡流使浆流湍动，防止堵塞并使浆液均匀化变得易于输送。
FGD系统的浆液管道较长，输送量大，浆液中的固体浓度也较高，因此具有较大的流动动能。因此在输送中容易发生水锤现象，这一点在设计与运行中应给与特埘关注。
为保证卧式球磨机在电厂脱硫系统生产出的石灰石浆液的品质，需要采用其他一些辅助脱硫磨粉机设备。
