时间：2014-05-13 09:54:15
作者：世邦机器
粉煤灰加入混凝土后，其三氧化硫、氧化镁及钾、钠含量较高时有可能影响混凝土的安定性。
三氧化硫：煤灰内的三氧化硫主要集中在粉煤灰颗粒的表层。粉煤灰加入混凝土后，其三氧化硫能较快地析出，并参与火山灰反应形成水化硫铝酸钙。后者对混凝土的凝结时间，强度发展及安定性都有一定的影响。
粉煤灰加工粉煤灰内三氧化硫含量与粉煤灰在胶砂试件内强度贡献的相关系数表明，粉煤灰各龄期的强度贡献与其三氧化硫含量呈正相关，即三氧化硫含量越高，粉煤灰对混凝土的强度贡献越大，但此相关性随养护龄期而减弱，三氧化硫含量较高时，粉煤灰生产线中粉煤灰混凝土生成较多的三硫型水化硫铝酸钙。它是一含大量结晶水的水化产物，因而在硬化浆体内形成一定的膨胀作用。我国的研究结果表明，硬化水泥浆体的膨胀值随石膏掺量的增加而提高。因而为了确保混凝土的安定性，各国粉煤灰标准一般都限制三氧化硫的含量。我国低钙粉煤灰的三氧化硫含量较低。
氧化镁：煤灰内的氧化镁能以两种形态存在：玻璃体及方镁石结晶体。以方镁石形态存在的氧化镁，其水化速度极慢。当水泥硬化浆体结构已基本稳定，而方镁石继续水化膨胀时可破坏混凝土硬化体结构。因此，一些国家的粉煤灰标准中对氧化镁进行限值规定。由于氧化镁主要富集在玻璃珠内，方镁石量始终明显地低于以化学分析所得的氧化镁总量。国外资料分析了大量粉煤灰的氧化镁含量及方镁石含量，其结果对比分析可见，方镁石量普遍低于氧化镁总量。其降低的幅度有较大波动，但就平均值估算，方镁石量约比氧化镁总量低2%。在粉煤灰标准中有的国家以氧化，镁总量控制，有的则以蒸压膨胀值控制。
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矿渣和粉煤灰的活性不一样，粉煤灰掺量不同，二元体系或三元体系胶凝材料中各成分的组合比例也相应不同，胶凝材料的性质当然不相同，但不管是矿渣还是粉煤灰，都要依靠氢氧化钙激发才能起胶凝作用。
低热矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰的两次试验结果，有一次试验90d龄期强度陡降点出现在粉煤灰掺量为40%～50%的区间，其余90、360d龄期强度陡降点均出现在粉煤灰掺量为50%〜60%区间。
粉煤灰的理化性能变化很大，相应地其在混凝土等制品中的行为有较大的波动性，为确保粉煤灰混凝土等制品的质量，使用于不同场合的粉煤灰都应符合相应的技术标准。
根据目前掌握的信息，年排灰量在5000万t以上的大国，有前苏联、中国和美国，分别是1.2亿t、1.2亿t和7344万t。从总体看，在排放量较大的国家中我国的利用量和利用率是理想的。
尾砂充填又需要采用全尾砂充填工艺，以解决分级尾砂作为充填料不足和溢流尾泥难以在平原上堆坝等瓶颈问题。因此，全尾砂充填对于这一地区的开采具有关键性支撑作用。
石灰的这种大量迅速放热的能力，不仅为提高蒸压加气混凝土料浆的温度提供了有效的热源，而且可以在坯体硬化阶段使坯料升温达80～90℃，促使坯体中胶凝材料的进一步凝结硬化。
