赤泥应用之煤炭燃烧固硫剂的调研发现

通过对目前煤炭燃烧固硫剂的调研发现，目前研究和生产上使用较多、价廉易得的主要是CaC03、CaO和Ca(OH)2，俗称钙基固硫剂。但钙基固硫荆存在钙的利用率低，固硫反应速率与硫析出速率不一致，固硫产物在高温下易分解等缺点。为了提高燃煤钙基化合物的利用率，通常采用在钙基固硫剂中添加微量添加剂来改善这些缺点。目前钙基固硫添加剂的研究中，研究比较多的添加剂主要是碱金属盐类、铁硅系氧化物以及铝的氧化物，而赤泥里含有这些物质，所以我们设想利用赤泥来代替现有的固硫剂进行固硫。

综上所述，尽管对赤泥的利用问题已经进行了相当的研究，但是都未能大量利用，不能彻底解决我国氧化铝生产产生的大量赤泥所带来的一系列问题。我国煤炭的用量每年达十余亿吨，远大于赤泥的排放量。要想获得很好的赤泥微粉就要进行赤泥加工，赤泥处理设备就是比不可少的了。因此，赤泥如能作为型煤的添加剂以促进燃烧或煤气化的过程，同时还能起到固硫作用，则可以大量消化现有堆积和排放的两种赤泥，达到节能和治理污染的双重目的。

烧结法赤泥的主要成分是硅酸二钙，而硅酸二钙是水泥的主要成分，因此设想将烧结法赤泥作为水泥原料。但是烧结法赤泥含有大约2%的氧化钠，而生产水泥时对原料中的钠含量的要求比较严格，一般要求氧化钠含量需要小于0.8%(以烘干固体质量百分比为100%计)。而赤泥中氧化钠含量较高，不能大量用于建筑材料。根据可溶性的如赤泥附液中的碳酸钠，是可以用水洗去的;另外一种是难排除的、不溶性的水合硅铝酸钠，是一种沸石型的化合物，具有离子交换特性。而水泥对氯化镁的含量限制较宽，近年来高镁水泥已经成为建造水坝、预防水坝开裂的材料，少量的镁离子进入赤泥不会妨碍水泥生产。所以设想用离子交换方法来减少赤泥中氧化钠的含量。

实验室继陈念贻教授提出的用萃取法改进氧化铝生产工艺流程的试验之后，在分析了拜耳法赤泥和烧结法赤泥化学成分和物相组成的基础上，从赤泥催化煤燃烧、固硫以及降低赤泥中的碱含量三个方面，对赤泥的综合开发利用进行了初步的研究。

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