时间：2014-05-05 10:13:31
作者：世邦机器
金刚石圆锯片的焊接
加工花岗岩的金刚石圆锯片的焊接是指锯片基体与金刚石刀头的焊接，焊接方法通常有铜焊、钎焊、激光焊、高频焊等。
早起采用铜焊，但由于铜焊焊接温度高，焊接的锯片比较牢固，但刀头磨损后难易脱落复焊，故逐渐被淘汰。仅用于一次性，不复焊的刀具焊接。
而后钎焊采用较多，尤其是制造天然石材切割锯片。钎焊是把金刚石刀头放在基体宽度中心，使用银铜合金片放在刀头和基体之间，采用高频感应线圈进行加入固化。钎焊法制造的金刚石刀具由于金刚石出刃高，容屑空间大，且钎料合金与金刚石的润湿性好，容易与金刚石表面形成化学冶金结合。然而，至今为止钎焊法大多局限于制造单层工具，用于制造多层(孕镶锯片)工锯的研究较少，钎焊一个刀头一般需要20s左右，刀头磨损后易脱掉复焊，但效率比较低。该种锯片只适用于干湿式切割，而面不适于锯切。
激光焊接是采用激光束把刀头焊接在锯片基体上，这种方法使刀头与集体有很强的焊接强度。这种方法焊接的锯片可用于湿切和干式锯切。激光焊接是近年来研究使用的新技术和新工艺，这种方法具有很大的安全性，但目前该方法多适用于直径600mm一下锯片的焊接。激光焊接一个刀头仅需5s，这对于高效经济的生产锯片企业是非常有利的，但由于激光焊接的锯片非常牢固，刀头磨损后同样难易铲除复焊，基体的重复利用率较低。激光焊接对刀头的集合尺寸要求很高，对热压机的精度要求也很高，而且并不是所有的刀头都适用于激光焊接，含锡结合剂的刀头就不适合于激光焊接，而且激光焊接机价格昂贵，进口一台激光焊接机约500万~600万元人民币，国内研发的激光焊接机价格相对低廉，但对于直径大于500mm以上的锯片则不适用，因而应用较少。
上述3种焊接方法的不同效果，使他们在不同的地区，不同市场受到不同成图的欢迎，在美国，为了保证锯片的安全可靠，往往采用激光哈姐方式焊接锯片，复焊并不是他们希望的方式。而在欧洲，磨损刀头产出后复焊仍是一种经济的加工途径。
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烧毛加工所用的火焰燃料通常为氧气和乙炔，此外还可以使用其他燃料，这种方法比较经济，加工效率也高，主要适用于石英含量较高的花岗岩和沉积岩，在其他石材加工应用较少，因为花岗岩由许多矿物组成，当花岗岩受到热冲击时，将产生热膨胀。
正确确定磨料粒度间隔，应考虑如下两点:粗磨和半粗磨阶段，主要要求有较高的磨削效率。而亦即对磨削表面质量要求不高，在精磨阶段，用以获得低的表面粗糙度为主要目标。
金刚石圆锯片集体外援齿顶镶焊金刚石节块（刀头），集成为金刚石圆锯片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火材料等非金属硬脆材料的切割加工。
花岗岩的狙杀切割和大理石的金刚石框架锯切割非常大的区别是，花岗岩锯切所用的锯条没有金刚石刀头，锯条本身并不起切割作用，而真正起到切割作用的是喷洒在锯缝里的带磨料的砂浆。
金刚石圆周铣刀铣削加工石材主要有3个用途：板材粗磨边加工、石材沟槽加工与石材表面加工（定厚），金刚石圆周铣刀的加工部分在圆周柱表面，圆周铣刀的金刚石刀头焊接在铣刀基体的圆周上，刀头的宽度远小于圆周铣刀的直径，这种铣刀主要用来在石材表面加工沟槽和进行板材粗磨边加工。
在花岗岩磨削加工温度场的理论分析中，对于花岗岩的砂轮或磨轮磨削加工的温度场分析可借用金属加工中相对比较成熟的三角形分布的似稳态移动热源模型，来求解砂轮或磨轮与花岗岩接触界面的理论温度。
