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脱硫石膏中的半水石膏

时间:2014-06-02 10:52:42

作者:世邦机器

利用脱硫石膏生产设备的脱硫石膏生产线由于制备型脱水石膏技术要求高,附加值也相对较高,利用脱硫石膏制备或生产的半水石膏的文献相对较少,具有较好的市场前景.因此本文作为重点检索内容并进行分析整理。

石膏经过加热脱水生成脱水石膏。由于加热脱水的条件不同,半水石膏的结构和特性也不同。在缺少水蒸汽的干燥条件下形成的脱水石膏,即一股的建筑石膏,强度较低,在有液态水存在下,经过蒸压处理,形成制备性脱水膏,其结构比较致密.强度比较高,附加值也相对较高。

高强度脱水石膏为致密的短柱状晶体,比容小,凝结后强度高,比一般建筑秆膏强度高5~7倍,这种脱水石膏广泛应用于模具、铸造工业、精密铸造以及建筑艺术石膏等。它是二水脱硫石膏通过高温蒸压而成,足有密实的结晶结构量较好的防潮性能。

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脱硫石膏中杂质的影响

天然石膏中的二水硫酸钙相由于粉磨成为细小的颗粒,所以颗粒之间间距很小,进而彼此之间的相互作用力加大,便会粘合在一起。

脱硫杆膏在国外的成功的应用

脱硫杆膏在国外的成功的应用,历史证明了其环境可接受性。当脱硫石膏被利用,天然石膏能够持续利用更长的时间,开矿的费用减少。此外脱硫打膏的资源化利用,可以节省作为脱硫渣的处理费用,节省作为垃圾的掩埋用地,产生作为产生销售的销售额,综合效益十分显著。

脱硫石膏应用存在的问题

我国除了浙江、福建、黑龙江三省外的所有地区都有非常丰富的天然石膏资源,已探明的天然石膏储量大约在570亿吨,居世界首位。

减水剂强度对脱硫石膏性能影响

石膏砌块的强度除与二水石膏晶体形貌及搭接状况有关外,还与孔隙率有关,而SM、HC均为表面活性剂,由于表面活性作用,使石膏浆体含气量增加,并随减水剂掺量的增加而增大,导致石膏砌块强度降低。

矿渣和水泥对脱硫石膏的影响

掺入矿渣或水泥后,均能提高脱硫石膏基胶凝材料的绝干抗压强度和饱水抗压强度;而且,掺入水泥后的脱硫石膏基胶凝材料的绝干抗压强度明显高于掺入矿渣的,但是饱水抗压强度却相反;掺入矿渣的软化系数明显高于掺入水泥的,吸水率也明显低于掺入水泥的。

脱硫石膏内微量元素对石膏性能的危害

在脱硫石膏煅烧过程中CaC03+MgC03(<1.5%)转化为CaO和MgO,这些碱性物质会使脱硫石膏粘结力下降;氧化铝(<0.30%)和二氧化硅(<2.5%)会影响脱硫石膏的易磨性;氧化铁(<0.15%)以细颗粒存在时会影响脱硫石膏的颜色等。

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