时间：2014-05-30 11:48:17
作者：世邦机器
由于FGD系统有一定的阻力，需要予以克服。对于国内老机组加装脱硫装置，若单靠引风机是不足以克服这些阻力的，一般是在原两台并联运行的引风机的共用烟道后再布置一台风机，即脱硫风机或叫增压风机（Boost-up Fan，简称BUF）。该增压风机的容量比前面的单台引风机放大了一倍，如300MW机组的增压风机容量相当于600MW机组的引风机。新建机组配置脱硫裴置，国外一般一台锅炉配置两台引风机，引风采用二级叶轮。这种配置既保留了原一台锅炉配置两台引风机的优点（即一台引风机故障，电厂脱硫系统另一台引风机仍可承担60%～70%的负荷），又满足了脱硫装置和烟道对压力的需求。另外，单台脱硫增压风机布置在共用烟道间，在锅炉小流量时，风机易发生喘振现象。经分析比较，煤炭脱硫设备从风机价格上看，一台锅炉配置两台引风机和一台脱硫增压风机比一台锅炉配置两台二级叶轮引风机贵30%～40%左右；从风机的轴功率来看，一台锅炉配置两台引风机和一台脱硫增压风机比一台锅炉配置两台二级叶轮引风机增加30%～40%左右。所以，从系统安全性、运行可靠性以及经济性综合考虑，一台锅炉配置两台二级叶轮引风机显然比一台锅炉配置两台引风机和一台脱硫增压风机具有更大的优越性。增压风机造价不菲，降低增压风机的造价对整个工程具有一定的意义。另外，还需要考虑烟气脱硫形式、脱硫场地布置和周围环境等，所以，有必要对增压风机寻找出一个适合于电厂FCD系统的理想方案。
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不同流速下，当液气比（L/G）从12提高到16时，脱硫率平均增加16%。此外，若获得相同的脱硫率，高流速所需的液气比较小，换言之，提高流速可降低所需的液气比。
鼓式真空过滤机过滤出的石膏滤饼，可采用多种石膏卸料方式，较简单的是采用固定刮板卸料。在旋转鼓滤布上的滤饼再次转到接近入口浆液池的液面位置时，被一个紧贴在滤布外表面的刮板刮下。
如果在电厂现场或在一个经济运输距离内，缺少可用于处理副产品固体废弃物的场地，为了尽可能减少由于处理固体废弃物而带来的其他环保问题，电厂用户通常愿意选择一个可以生产商业石膏的电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中。
当脱硫装置出现故障时，为确保主机组的安全运行及脱硫装置主要设备的安全停运和脱硫系统的安全，UPS段主要给原烟气挡板、净烟气挡板、旁路挡板、增压风机轴承润滑油泵、吸收塔循环泵入口门、吸收塔循环泵放净门、工艺水泵出口门等主要设备提供动力电源
国外曾对一个增加了淋盘以提高电厂脱硫系统性能的全尺寸雾化塔进行过全面的性能测试。测试报告表明，增加一个淋盘后，电厂脱硫工艺脱硫效率从90%（NTU=2.3）增加到94%（NTU=2.8）。
轴向喷嘴会产生一个实心圆锥形的雾化流常喷嘴内部的旋转翼片使浆液产生旋转，旋转翼片始于喷嘴的入口。
