电厂脱硫系统水力旋流分离器的几何尺寸

时间：2014-05-23 10:06:54

作者：世邦机器

在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中水力旋流分离器的几何尺寸，就决定了底流浆液和溢流浆液的浓度以及D50值。水力旋流分离器的几何尺寸包括以下主要参数：

（1）入口通道的喉部截面积。入口通道的喉部截面积是影响D50值的一个重要因素。入口通道喉部的截面积越小，D50值就越低。通常入口通道喉部截面积占整个入口通道截面积的6%-8%。

（2）分离器直径。分离器直径决定了施加在入口浆液上的离心力的大校较大的分离器直径降低了进入底流浆液中的固体颗粒的比例，即增大了D50值。

（3）中心管直径。为了改变水力旋流分离器的性能，中心管是较经常更换的部件。较大的中心管直径降低了进入底流浆液中的固体颗粒的比例，即增大了D50值。

（4）分离器高度。增加分离器高度会增加浆液在分离器中的时间，并增加细颗粒进入底流浆液中的比例，即降低了D50值。

（5）分离器锥段顶角。分离器锥段的顶角通常在10°〜20°。减小锥段顶角与增加圆筒体长度具有相同的效果。

（6）分离器锥段出口管直径。分离器锥段出口管直径控制着底流浆液中固体颗粒的含量。较小的锥段出口直径会导致底流浆液中较高的固体浓度。但是，如果锥段出口直径太小，溢流浆液中的大粒径固体颗粒的比例将增加。锥段出口管的直径通常不小于分离器中心管直径的25%。

所有上述参数都取决于入口浆液的流率。对于一个确定的水力旋流分离器，除锥段出口直径以外的其他参数都是固定不变的。锥段出口直径既可以固定不变，也可以采用一个同口阀加以改变。通过控制锥段出口直径，可以对分级/脱水工艺进行更多的控制与调节，但显然会增加设备的初投资和系统的复杂性。因此，大多数FGD系统都采用固定的锥段出口直径。