电厂脱硫中离心式过滤机的过滤循环

在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中离心式过滤机的过滤循环：离心式过滤机的过滤循环与真空式过滤机略有不同，其主要的不同之处是：真空过滤机的过滤循环中的各个阶段，是依次进行的；而离心式过滤机则不完全是这样，在离心式过滤机中，滤饼的形成和滤液的过滤是同时发生在以下三个阶段中。

（1）前列阶段。所有的石膏颗粒已经在离心力作用下聚集在转鼓内侧而形成滤饼，少量滤液正通过石膏颗粒之间的缝隙流出转鼓，而整个滤饼仍全部浸没在浆液中。这一阶段会一直持续到浆液基本排空。

（2）第二阶段。在这一阶段，滤饼的内表面的浆液已不存在，滤饼内侧的石膏颗粒之间的空隙中已无浆液存在，但在靠近滤网的一层石膏滤饼中，仍有少量浆液正缓慢地流出。

（3）第三阶段。已观察不到石膏滤饼中有明显的滤液流出，石膏滤饼中残存的末了一点浆液正缓慢地从滤网中浸出。

通常，前列阶段进行得很快，过滤过程很快进入第二阶段，第二阶段和第三阶段实际上是同时开始的，但是一直到过滤过程结束，主要是以第二阶段为主。末了，当第二阶段完成后，第三阶段通常只能采用非过滤的方法（如采用空气干燥）才能将石膏滤饼中残存的液体除掉。如果不考虑非过滤因素，则第三阶段就决定的石膏滤饼的最终水分。对离心式过滤机的用户而言，较关心的性能就是过滤机在第二阶段和第三阶段的过滤性能。研究表明，在一定的条件下，第二阶段和第三阶段的过滤性能应满足以下两个要求：

在第二阶段，从滤饼表面测得的浆液高度

第三阶段结束后，石膏滤饼中的残余水分含量

表明了浆液特性以及离心机基本特性是如何影响最终的分离效果的，都出现了离心力和平均颗粒直径,而其他影响因素，如滤饼厚度及旋转时间则只出现在所以对总的分离效果影响不大。

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