欢迎来到世邦工业科技集团股份有限公司官方网站!详情请致电400-696-1899 021-58386699 !

欢迎来到世邦工业科技集团股份有限公司官方网站!

选择区域/语言

当前位置:世邦机器 > 矿石资讯 > 电厂脱硫 > 电厂脱硫系统搅拌器的制造材料

电厂脱硫系统搅拌器的制造材料

时间:2014-05-19 09:48:12

作者:世邦机器

搅拌器的制造材料:不管是顶置式搅拌器还是侧置式搅拌器.通常采用在传动轴(内轴)和叶轮上覆盖了橡胶的方法来防磨和防腐,在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中,既可采用天然橡胶,也可采用氯丁橡胶(chlorostrongutyl)。对于油、煤混烧的锅炉,FGD系统中可能存在油垢.因此不能采用天然橡胶,此时采用铅化氯丁橡胶的效果会明显好于chlorostrongutyl橡胶。

采用了橡胶覆盖的搅拌器传动轴和叶轮,通常采用碳钢材料制造。在某些场合可能要求采用高强度低合金钢(HSLA),特别是某些侧置式搅拌器,由于质量较大.并且采用悬臂式支承,很容易造成传动轴的弯曲。

安装在池罐壁面上的侧置式搅拌器传动轴和螺旋桨式叶轮,制造时通常采用带有橡胶表面的碳钢或直接采用合金材料。合金材料的选择方法与池罐材料的选择方法基本相同,但对材料的防磨性能要求较高。

另外一个需要考虑的因素就是侧置式搅拌器传动轴由于旋转运动而引起的金属疲劳问题。由于叶轮的悬臂质量,使侧置式搅拌器传动轴承受一个弯曲应力。低碳含量的奥氏体钢由于抗旋转弯曲疲劳强度较差,而不能用作传动轴的制造材料。在一些特殊场合,可能需要采用高强度不锈钢。

综上所述:良好的搅拌器叶轮设计与安装位置需要通过试验或实际运行效果进行验证。顶置式搅拌器应该采用重载传动轴和轴承,驱动装置应采用轴套式结构;侧置式搅拌器也应采用重载设计的传动轴与齿轮,并要考虑机械密封问题。

-END-

其它资讯推荐

电厂脱硫中的排浆处理系统

至少要有一部分溢流浆液需要被送入废浆处理系统,以清除FGD系统中的细小惰性颗粒。通常采用一个小型的澄清池,作为FGD系统排浆处理系统的一部分。

电厂脱硫设备吸收塔的结构

按照烟气与吸收塔内循环浆液的相对流动方向,广泛用于石灰石脱硫工艺的吸收塔可以划分为两种主要的类型:逆流和顺流。

立式球磨机在电厂脱硫系统中的优势

在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中,石灰石研磨设备的运行要消耗一定的能量。大多数能量消耗在石灰石的破碎上,但也有相当多的能量以热量或噪声的形式浪费掉了。

电厂脱硫系统中浆液的搅拌及其搅拌装置的基本特性

正确地选择浆液池的搅拌方案,对FGD系统的运行稳定性和经济性非常重要。FGD系统中存在浆液,它们可能含有悬浮状态的石灰石、副产品石膏以及其他固体颗粒(如飞灰)、氧化空气等。

电厂脱硫系统中除雾器设备的使用

在工业电厂脱硫工艺示范试验中,尖坡式除雾器已能够处理大约7m/s的烟气速度。尖坡式除雾器改进了液体排泄通道并增大了除雾表面积。

电厂脱硫系统的工艺参数

在电厂脱硫系统中,溶质渗透理论和表面更新理论比双膜理论更接近实际情况,但t0或S难以测定,将它们用于实际的传质过程仍有一段距离,故目前一般都采用双膜理论来描述电厂脱硫系统气液吸收反应的特征。

快速获取设计方案和报价
电话获取定制方案
商务在线