铁矿石原矿性质

原矿性质

该矿金属矿物主要为钒钛磁铁矿，钛铁矿;脉石矿物以角闪石、辉石为主，次有少量次闪石，绿泥石等。矿石呈块状及浸染状构造自形半自形粒状结构，局部有海绵陨铁结构。矿体因风化作用，表层矿岩疏松，硬度低，风化带下部矿石普氏硬度系数f=4.2～6.7，为半坚硬矿石，易于开采。

2003年5月建成年产20万t铁精矿选矿厂，采用二段开路破碎、阶段磨矿、磁选一水力旋流器与高频振动细筛二次分级一再磨磁选工艺流程。由于入磨原矿品位只有16.00%左右，而且控制分级效率低(<40%)，尾矿品位居高不下(>11%)，磨矿台效低(<40 t/h)，精矿品位(<62.00%)与金属回收率(<40.00%)均较低，这不仅造成生产成本提高，而且使经济效益下降。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。因此，采取必要的技术措施对选矿厂进行了工艺改造。改造后采用细碎部分抛尾一阶段磨矿一强磁选富集一再磨磁选一细筛分级一强磁扫选工艺流程。具体措施如下。

破碎工艺流程改造：破碎系列由原1系列供2个磨选系列改为一对一供料。大幅度提高设备有用功效，解决了矿石准备过程效率低、能耗高的问题。在粉矿仓上部增加干磁选作业，将<8.0%的合格尾矿丢弃，提高入磨粉矿品位，入磨原矿品位由16.00%左右提高至20.00%以上，为提高选矿效率创造了条件。二段破碎采用诺德伯格破碎机代替原圆锥破碎机。

在磨选作业与筛分间增设GMT脱磁器，降低磁团聚对分级效率的影响;分级作业用MVS高频振网筛取代原水力旋流器与高频细筛两道分级作业，简化流程，提高效率;将高频振网筛筛上产品由给入再磨改为给入一次磁选，解决了再磨作业浓度难提高，磨矿效果差的问题;将原流程一次磁选产品去分级作业改为直接人再磨作业。这样一段磨矿可以降低磨矿细度，提高台效，有利于提高整体流程的作业效率;分级作业改为再磨磁选作业之后，排除了部分脉石对有用矿物的干扰，同时人筛的合格产品含量大大提高，有效提高了合格有用矿物的通过效率;在每次磁选作业尾矿用BkW型磁选机，增加一次磁扫选作业，使有用矿物得到充分的回收利用;用DCJJ电磁聚机代替原精选作业前的普通磁聚机作业，节水提质;用HTG全自动陶瓷过滤机取代原盘式真空过滤机。

-END-