时间：2014-05-13 09:30:46
作者：世邦机器
L-SX-EW技术在中国也有较大发展，1983年在海南岛建成了中国前列个L-SX-EW工厂，20世纪80年代中期在云南大姚铜矿也建成L-SX-EW工厂，以后陆续建了8座工厂，1995年电积铜产量2800t，居中国首位。接着牟定铜矿也建设了年产电积铜1OOOt的广通厂及几座小厂，
电积铜理想年产达1600t．居全国第二位。此后，此项技术得到很大发展，据不完全统计，日前中国约有200多个工厂采用此工艺处理铜矿或铜精矿生产电铜，其产能已达2万t左右。德兴铜矿建成了采用细菌浸出技术，处理含铜品位0.1 -0.25的废石工厂，1997年5月开始喷淋，10月产出A级电解铜，为中国低品位硫化铜矿的细菌浸出法处理和产业化翻开了新的一页。铜矿石破碎机与铜矿石粉碎机的原理差不多，只不过前者的颗粒较大，后者的颗粒较小，中条山有色金属公司在大量科学研究的基础上，成功开发了适于处理难采、难选氧化铜矿的原地爆破浸出技术，并在国内首先实现铜资源万吨级原地破碎工业化浸出，建成年产500t电铜的SX-EW工厂，取得了较好的经济效益和社会效益。
1999年设计能力年产1000t阴极铜，海拔3900米的西藏尼木铜厂投入生产，产出高质量阴极铜，为中国高海拔地区铜矿资源的开发提供了可靠的经验。1999年位于北纬50°13′，东经125°49′的黑龙江多宝山矿L-SX-EW工厂建成投产，标志着中国已具有高纬度寒冷地区的堆浸技术。1999年，新疆伽师L-SX-EW工厂投产，该厂处理含氯化铜的氧化铜矿、浸出用地下水含碱高等问题均得到有效解决，产出纯度超出国家一号电解铜标准的阴极铜。由北京矿冶研究总院和云南东川矿务局合作研究开发了处理高碱性脉石难选氧化矿的氨浸-萃取-电积工艺。建成年产500t电铜的试验工厂。2000年，北京有色金属研究总院与福建紫金矿业股份有限公司联合开发细菌浸出提取含砷低品位硫化铜矿的细菌浸出-萃取一电积工艺。建成年产300t阴极铜的细菌浸出L-SX-EW工厂，运行几年来取得较好的经济效益，并实现细菌浸出工艺“零”排放，取得较好的社会效益。云南铜业集团大红山铜矿进行了低品位硫化铜矿井下细菌堆浸研究。
总之，中国的湿法炼铜技术取得了许多进展，然而与国外相比还有不少差距，工厂规模较小，国外非常大的铜L-SX-EW工厂已达年产27万吨，而中国非常大的L-SX-EW工厂年产量不足万吨；适合处理中国硫化矿矿石特点的细菌浸出菌种，尤其是中温和高温菌种还需要研究；就地浸出的若干问题、老矿山含铜废石的处理等应加强研究，加快发展。
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本区斑岩型铜矿主要形成于海西期和燕山期。海西期斑岩型铜矿主要与古亚洲成矿域的构造一岩浆活动有关，燕山期斑岩型铜矿主要与滨太平洋成矿域太平洋板块向欧亚大陆俯冲引起的构造一岩浆活动有关。
充填前，应将采场底板的粉矿清扫干净，这样做除可减少矿石损失外，还有利于两层混凝土的胶合。接高顺路井只需内侧单面架设模板，顺路井周围的胶结充填料需进行捣实。胶结充填料的水灰比合适时，人行井无需考虑兼作滤水之用。
采切巷道有：运输巷道，放矿溜井，切割平巷，矿房上山，电耙绞车硐室及联络巷道3和9。用上阶段脉外阶段平巷回风。矿房采用单层回采。首先，沿矿房下部边界拉开高为矿体厚的切割槽并以矿房上山为第二自由面，用浅孔逆矿体倾向回采。
绢云母化：脉状矿体两侧均发育绢云母化，包裹体成分分析也证明了主矿化阶段的成矿流体富含K+。
下向分层充填法按充填材料可划分为水力充填和胶结充填两种方案，但不能用干式充填。两种方案均用矿块式一个步骤回采。
有的矿山将采场划分为近40°倾角的倾斜分层回采。充填料自上部充填巷道用无轨设备倒入充填地点，借自重铺撒，然后铺设倾斜混凝土垫板，进行落矿。破碎下的铜矿石借自重落入下部阶段运输巷道，用无轨装运设备运走。整个采场形成无矿柱的连续回采。
