铜矿石破碎采矿工艺中回采工作的几个步骤

在整个矿房的拉底层矿石回采完毕后，继之回采挑顶层不划分为梯段，一次采下;当矿体厚度大于5m时，则要将其划分成高度为2.5m左右的上向梯段，即自下而上回采的梯段。落矿的凿岩工作是站在采下矿石堆上或拉底层的底板上进行，用气腿式凿岩机开凿平行于顶板的浅孔。若凿岩工作需要在采下的矿石堆上进行，则需将崩落的矿石局部暂留在矿房中，形成留矿堆，并随回采工作面的推进而不断向前移动;长度保持5～7m。它的前端作为凿岩工作台。后端用铜矿石破碎机出矿。应该指出，挑顶时要特别注意靠近顶板的炮孔布置与开槽，力求做到既不丢损矿石，又不破坏顶板的完整性，从而有利于顶板管理。

由于在矿房回采过程中，采矿人员直接在顶板大暴露面下作业，所以管理好顶板是非常重要的。本采矿法主要依靠规则矿柱支撑矿房顶板，如果矿房的顶板岩石稳固性不够，可在顶板上安装杆柱;若顶板岩石局部不够稳固时，则可在该处留下孤立矿柱，以保证工作面的作业安全。

当矿体上盘岩石比铜矿石稳固时，有的矿山采用如图8-19所示的向下阶梯工作面回采。下向阶梯工作面回采就是通过切割天井先采紧靠顶板的较上一分层(亦称为切顶)，待其推进至适当距离后，再依次回采下面分层;上分层间超前下分层一定距离，近矿体底板的一层末了开采。有的矿山顶板不够稳固，采用下向阶梯工作面使顶板先暴露出来，以便对顶板实施杆柱支护(杆柱护顶)。

上向阶梯工作面回采比下向阶梯工作面回采由于效率高、清扫底板容易、在高悬顶板下作业的时间短等优点而广泛被矿山采用。

电耙运搬矿石，需经常改变电耙滑轮的位置。使用三卷筒电耙绞车，虽省去了多次改变电耙滑轮位置之顶，但电耙绞车旁边的矿石仍无法耙走。一些矿山使用如图8-20所示的移动电耙绞车接力耙运，可把整个矿房范围内的矿石耙完。前列台电耙安装于可在轨道上行走的小车中，耙下来的矿石，再由第二台电耙接力耙至相邻采场的溜井中。

采场通风简单，新鲜风流由采区人行进风井进入，经切割平巷清洗工作面，污风通过矿房上山、联络平巷进入回风巷道排出。

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