铜矿石采矿工艺中的单层分条充填采矿法

单层分条充填采矿法是将采场划分成若干分条，逐条回采，逐条充填。在采空分条的两端建立密闭墙进行充填，待充填体脱水并达到一定强度后，再回采紧贴充填体的分条。现以某铜矿为典型例子介绍此种采矿方法。

该矿床为一长条形板状、微倾斜的多金属矿床，矿体长3.5km，宽50～200m，平均厚度5～6m，埋深50～150m，为高价矿石，平均含铜2%～2.5%、锌1%～1.5%、铁22%及钴、镍等金属。矿石稳固性一般，围岩不稳。为降低铜矿石贫化率、损失率而使用单层分条充填采矿法。

采场结构因矿体的产状和厚度不同而不同，一般沿矿体走向划分为长80～100m的采区，采区的宽等于矿体的宽度。沿采区的宽度方向再划分为宽6～7m，长等于采区长度的若干分条，分条高度等于矿体厚度。

于采区的两端沿矿体长度方向开运输巷道6，每隔一个采区开采区巷道3连通运输巷道6。为适应铲运设备运行，巷道规格均为4m×3.7m。在运输巷道6中每隔一定距离设有矿石溜井通到铜矿石破碎水平。

回采采区中部首开切割分条(巷道)。切割分条断面为正梯形，梯形斜边与水平面的夹角为60°～65°，以便在开采相邻分条时使充填体的两壁保持稳定，以后两壁的回采分条紧贴切割分条充填体的侧壁。此后，回采分条的断面均呈平行四边形。分条的倾斜边壁可允许采用强度较低的充填料。

用全断面掘进方式回采分条。为提高采区的铜矿石破碎设备生产率，使出矿和凿岩在不同的地点同时作业，也可由分条的两端向中央推进。凿岩使用凿岩台车，炮孔深度为2.8～3.6m，使用压气装药机装药，铵油炸药落矿，爆下的矿石用斗容3.8～6.3m3的铲运机装运。

采场顶板用钢筋砂浆锚杆和喷射混凝土加固，锚杆长2.4m，个别达6m。由于建密闭墙和维护采区巷道的需要，在分条和采区巷道的交界处留有小型矿柱。

分条采完后，在两端建0.7m厚的混凝土密闭墙，如图9-7所示，安装充填管道、排滤水管道后进行充填。充填材料浓度60%的分级尾砂，滤水管为用麻袋片包扎的有孔框型管。

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