时间：2014-05-22 10:16:42
作者：世邦机器
在铁尾矿加工，铁尾矿处理生产线中胶凝材料矿物组分分析：众多学者在对矿渣硅酸盐水泥的研究中发现，在GB 175-2007《通用硅酸盐水泥标准》中，矿渣硅酸盐水泥中矿渣的掺量范围为20％～80％。矿渣硅酸盐水泥中矿物的组成也不能用传统水泥矿物的计算方法计算，但是矿渣水泥的物理强度却可以达到工程要求。这说明在矿渣水泥水化时，其中的晶体成分与水泥熟料之间一定有区别于普通硅酸盐水泥水化时发生的反应。相同的是，对于本次试验中烧制成的胶凝材料，它其中也是主要含有与水泥熟料中相类似的矿物组成。因此，在此种胶凝材料水化时，水化硅酸钙凝胶仍是其水化产物中的重要组成部分，同时伴随有其他水化产物的产生。水泥胶凝材料矿物形成机理通过对三个试验样品的分析说明，在烧结过程中确实反应形成了与水泥熟料中相同的矿物，同时根据钙硅比的不同，其他一些钙硅比较低的矿物也在反应中形成了。在水泥熟料形成过程中，大致发生了以下阶段的反应。
生料的干燥与脱水:在这个阶段，配制的生料中自由水首先蒸发，然后是生料中黏土类矿物中的化合水分解并放出，这个过程被称为生料的干燥与脱水。
对于生料中的黏土，由于胶凝材料生产方法和窑型的不同造成结果差异很大。在干法窑中生料的含水量小于1％，而在立窑中，由于生料需要经过成球过程要求需要加入12％～15％的自由水。黏土中除存在自由水外，化合水有两种存在形态：一种是以OH一形态存在于晶体结构的格子中，称为结晶水；另一种是以水分子形态存在于黏土矿物的层状结构间，称为层间水。
在煅烧过程中，生料中的碳酸盐会产生分解，并释放出二氧化碳，反应如下：
CaCO，---+CaO+C02--1645J／g(890℃时)
MaC03-，Ma0+C02-1047～1214J／g(590℃时)。
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在铁尾矿利用，铁尾矿加工中铁尾矿作为一种骨料应用，已经在一些大的工程上进行了成功的尝试。
由于受到技术水平、装备性能、经济条件等因素的限制，铁尾矿处理生产线，铁尾矿处理工艺不可能尽善尽美，并因在实际生产中还受到操作等因素的影响，从而不可避免地造成一些有价元素损失到尾矿中。
在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料提前24h运人室内。拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃。
在影响水泥产品耐久性因素中，冻融循环作用是其中一个十分重要的因素。所以，在水泥产品耐久性研究中，冻融耐久性研究是十分重要的一个分支，具有广泛的现实意义。
铁尾矿利用，铁尾矿加工喷射混凝土施工已广泛应用于水利、水电工程、矿山开采、道路施工等。
砂的细度模数和颗粒级配对砂浆的性能有一定影响：如砂的细度模数越小，则它的颗粒越多，总表面积越大，空隙率也越高，从而影响砂浆的抗渗性能，所以一般选用中砂或者粗砂，
