时间：2014-05-22 10:16:42
作者：世邦机器
对试验数据结果进行对比分析，根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98--2000)的规定，按照非常大利用铁尾矿和28d强度余量较高的原则，最终确定M5、M7.5、M10、M15、M20铁尾矿干粉砂浆的推荐配比，该试验结果将应用现在铁尾矿利用，铁尾矿加工配制干粉砂浆工艺流程中，需要严格按照生产指标控制质量，对其组成材料有以下基本要求：
(1)原材料：稳定的质量、低廉的价格、稳定的货源以及生产区域靠近产区以减少运输成本，这些因素都可以极大减少成品的成本。应用于生产和试验中的用砂应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52―2006)。
水泥：水泥作为干粉砂浆的主要的无机胶凝材料，对产品的质量具有决定性的因素，其添加量大，要求其质量稳定，价格合理，货源稳定。应符合GB 175_2007《通用硅酸盐水泥》，选用强度等级为42.5的水泥。
矿物掺合物和外加剂：纤维素应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB501 19_2003)的规定。
(2)配料计量系统：原材料的准确计量决定了好的配比能否生产出品质良好的产品。由于在工厂投资初期，只是小规模的试验|生生产，如采用国际先进的变频调速工艺设计计量，会导致一次投资成本过高，增加了投资金额和投资风险。具体考虑国内工人较低的劳动成本，因而建议投资初期使用人工电子秤配料，在结合统筹兼备的生产组织，生产的效率不会影响。同时在生产试验过程中不定时进行计量的动态抽检以减少误差。
(3)产品检验：对生产的成品进行严格检测，符合国家标准要求的成品才装人工包装散装，配以手动蝶阀即可。
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在铁尾矿利用，铁尾矿加工中，铁尾矿干粉砂浆主要由水泥、粉煤灰、天然中砂、铁尾矿、纤维素醚和水配制而成的砂浆。
19世纪初期，开始形成比较完整的水泥生产工艺，即：人工配料--高温煅烧--磨细。在这个工艺中煅烧温度使物料达到了熔融状态，即产生了烧结的程度。
骨料的强度。采用高强度岩石碎粒做骨料，无疑是高性能喷射混凝土的首要选择。但是，混凝土的强度除了取决于骨料本身的强度外，还取决于水泥浆与骨料的粘结强度。
在固结特细尾矿方面，对编号为NO．3和普通的两种水泥进行了强度检测，在灰砂比相同的条件下，二者的强度数据所呈现出来的规律基本相同。
铁尾矿利用试验选用的铁尾矿是某某公司水厂铁矿全尾矿，其中对新排放的铁尾矿和堆积的铁尾矿分别进行了化学、物理分析。
在铁尾矿利用，铁尾矿加工中尾矿烧结而成的砖瓦是现代建筑不可缺少的一种建筑材料，怎样有效、合理使用工业废渣替代黏土原料生产烧结砖瓦产品成为当务之急。
