时间：2015-12-02 20:24:49
作者：世邦机器
高效选矿新工艺的应用。根据复合闪烁磁场精选机和MVS高频振网筛的特点和原固定细筛一永磁磁聚机一固定细筛流程中存在磨矿分级效率低、循环负荷过大的问题，在首钢水厂铁矿选矿厂首先使用高频振网筛一复合闪烁磁场精选机磨选工艺取得成功后，选矿厂也在2003年采用复合闪烁磁场精选机代替永磁磁聚机、高频振网筛替代原两段尼龙控制细筛和检查细筛，每个系列安装MVS一2020高频振网筛4台，筛分面积16 m2，代替了原来26.88 m2的固定细筛;每个系列安装2台复合闪烁磁场精选机，使耗水量降低了70%，解决原流程分级效率低和循环负荷大及永磁磁聚机选别效果差、耗水量大的问题。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。新的工艺流程，使原工艺流程得到简化，并成功得到推广应用，于2003年12月完成选矿厂流程全部改造工作。改造后的生产流程包括三次磁癣一段筛分、一次磁团聚重选和一次尾矿回收磁选机。
工业生产表明，选矿流程简化后，提高了分级效率和选别效果，使选矿工艺流程向“优质高效、节能降耗”迈进了一步。经考察，精矿质量提高了0.40%，球磨机台时处理能力提高了8.1%以上，二次泵工作电流降低80A，选矿生产二次循环负荷由350%降低到200%以下，细筛分级效率提高了2.5倍以上，并减少了一段矿浆输送泵的运行，达到了高效节能的目的，取得了较好的经济效益。同时改善了文明生产和操作环境。
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为了提高超贫磁铁矿的选矿效果，还采用了NCTB一1024超浓缩磁选机。NCTB一1024超浓缩磁选机是较新研制开发的具有超浓缩效果的专用磁选设备。
近年来，铁精矿含磷分别降为0.246%和0.207%，为高磷铁矿石降磷提供了有效的方法;江西铁坑铁矿是我国前列个处理难选褐铁矿的厂矿，随着新型高梯度强磁选机及新型反浮选药剂的研制成功
由于颗粒在磁场中所受到的磁力与其质量、比磁化率、背景场强和磁场梯度等成正比，因此粒径较大的颗粒，其质量和比磁化率也较大，粒径较小的颗粒，其质量和比磁化率也较校若采用同一规格尺寸的聚磁介质，粒径较大目的矿物颗粒受到的磁力寸的聚磁介质，粒径较大旱的矿物常规技术，而粒径较小目的矿物颗粒受到的磁力很校
而采用筒式永磁弱磁选机、SLon一750 mm立环脉动高梯度磁选机、磁选柱的弱磁选一高梯度强磁选一磁重选流程，经过三段磨矿、三次磁癣三次弱磁粗精矿弱磁选再选
地下矿体被采出以后，便形成了采空区，破坏了原岩应力的平衡状态，使采空区上部和周围的岩石逐渐发生变形、移动乃至冒落，这一过程总称为岩层移动。
其中条带状构造按矿物组成不同可分为黑色条带、白色条带和灰绿色条带;条带按宽窄可分为粗条带状构造、细条带状构造、条纹状构造和隐条带状构造。
