时间：2014-06-27 09:38:25
作者：世邦机器
在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。充填介质层对矿浆具浓密、滞留的作用，有利于自重介质层的迅速形成及密度的提高；充填介质构成的斜波通道在水流作用下具有类似流膜选矿的补充分选作用，在充填介质层上方的低磁场有利于重介层的形成和加密，同时形成弱的磁团聚，避免了过多的单体解离的微细铁矿颗粒随溢流流出。
低场强自重介质跳汰机突破了微细粒重选流膜选矿模式，解决了微细粒物料的“深水层”重选问题。使其在大型选矿厂及大处理量作业中，能发挥较好的作用。可以说，它是一种有效的微细粒“深水层”磁重分选设备。
工业分流试验：水厂选矿厂处理的矿石属鞍山式磁铁石英岩类型，矿石的铁矿物以磁铁矿为主。选别对象为o．5 mm细筛筛下产品。
根据多次工业分流试验结果，确定低场强自重介质跳汰机分选的理想组合工艺条件为充填介质层采取斜波正交叠置方式，将低场强自重介质跳汰机上部溢流区断面减少1／3，冲程L=7 mm，冲次n=264 r／rain，给矿量Q=2．83 t／h，磁场强度H=4．0kA／m(激磁电流0．6 A)，补加水量V=6．4 m3／h。
连续试验时，底流浓度控制在70％左右，溢流流量控制在(6．8-7．2)m3／h。2000年采用300 mm X300 mm规格的低场强自动介质跳汰机处理0．5 mm控制筛筛下产物，工业分流试验结果表明，在原矿品位62．64％时，可获得铁精矿品位68．27％、作业产率84．16％、作业回收率91．72％的较好指标，达到了生产高质量铁精矿的目的。
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我国铁矿资源储量的1/9为鲕状赤铁矿，占我国红矿储量的30%。鲕状赤铁矿常形成大型矿山，例如北方的宣龙式铁矿、南方的宁乡式铁矿。鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹。
主轴承为双列向心球面滚子轴承，磨机主轴与轴承间为滚动摩擦，摩擦阻力小，无用功耗低，能耗少。
我国混合型铁矿石选矿工艺技术已处于世界先进水平。21世纪初，将阶段磨矿、粗细分选工艺生产成本低、过磨少的优势与阴离子反浮选提高铁精矿品位和高效磁选设备粗粒抛尾、SLon高梯度磁选机细粒抛尾的优势结合起来
用它们的算式对中国东鞍山铁矿石不同入磨粒度的计算值和生产实际值比较，计算值偏大，偏差约10%～15%，说明不适合中国铁矿石的性质。
BkW一Ⅱ型扫选及尾矿再选机的矿物工艺特点。此时，矿浆的浓度低、体积量大、矿物粒度分布宽，要回收的磁性矿物基本为粗粒连生体和微细粒单体铁。
雨季回水用量约占总用水量的40％。考查结果表明，当处理能力在15．3～22．5t／(台・h)、给矿浓度在33．5％～46．9％时，筛分量、质效率分别为88．7％～91．1％和70．0％一80．1％。
