时间：2014-06-26 10:02:53
作者：世邦机器
原设计生产工艺流程
(1)磨矿分级工艺流程。选矿厂原设计磨矿生产工艺为三段两闭路磨矿分级流程。棒磨为西3600 mm×4500 mm棒磨机，一段、二段球磨机均为咖3600 mm×4000 mm球磨机，一段球磨的分级设备采用咖3000mm高堰式双螺旋分级机，二段球磨的分级设备分别采用西500 mm水力旋流器作预先分级和咖2400 mm沉没式双螺旋分级机作检查分级，生产获得的磨矿产品一0.074 mm为82%～90%，台时处理量为145t左右。
(2)sLon一2000立环脉动高梯度强磁选机工业试验。为了验证采用SL0n立环脉动高梯度强磁选机取代现场shp一西3200平环强磁选机的可行性，选矿厂于2005年购入6台sLon一2000立环脉动高梯度强磁选机，用其中3台取代3台强磁选粗选作业的shp一咖3200平环强磁选机，另3台取代3台强磁选精选作业的shp一西3200平环强磁选机，进行了单机工业对比试验和强磁选作业流程对比试验。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。在单机试验取得良好结果的基础上，又于2005年12月29日至2006年1月6日，用安装在68、7。、88系列原shp一咖3200平环强磁选机基础上的6台SLon一2000立环脉动高梯度强磁选机组成一次粗癣一次精选(3台粗选，3台精选)的强磁选流程，与98、10。系列的4台Shp一咖3200平环强磁选机进行了流程对比试验。
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2004年长沙矿冶研究院在陕西大西沟铁矿进行了工业试验，研究开发的焙烧一磁选一反浮选工艺取得了焙烧矿品位30.08%、最终精矿品位61.48%、总尾矿品位8.25%、金属回收率83.83%的先进指标。
在顺序向下循环往复的径向磁场力和有效重力作用下，磁性颗粒及连生体形成磁链并由中心向分选筒的周围筒壁运动，而后沿筒壁向下运动，非磁性颗粒，尤其是较粗大的非磁性颗粒，在有效重力作用下运动，进入尾矿腔成为尾矿。
近年来生产了新型液压圆锥破碎机，该机具有小的偏距和高的动锥摆动速度，并装有自动调节排矿口和功率的控制器。该机具有较大的破碎力和较高的处理能力。
试样细度为一o.074 mm占82.7%，铁品位37.8%～38.2%，Na，0、K，0含量分别为1.9l%、0.36%，显微镜下观察单体解离度为78%～80%。业分流试验，给矿平均铁品位36.9l%，含Na：o、 f ”H5K，0，分别为1.29%和0.467%。
磁团聚重选要提高选别效果需要避免重选过程中等降现象的发生。这样，需要控制过粗粒子进入选别设备，即控制给矿的粒度上限。过粗颗粒在选别过程中，由于质量大，需要较高的上升水流速度才能作为溢流脱除；但过大的上升流速，磁聚机容易“跑黑”，影响选别效果。
sLon连续式离心机应用水射流束对离心力压实大密度颗粒层的清洗和切割原理，实现离心力场中连续给排料的离心分离过程，具有分离效果好、处理能力较大、适应性强和节能环保等特点。
