时间：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦机器
破碎系统改造概况。选矿厂破碎系统一期工程于1959年由鞍山黑色冶金矿山设计研究院负责设计，规模为年处理原矿量400万t，采用三段一闭路流程，粗碎采用KK皿一900/160旋回破碎机1台(重型板式给矿机给矿)，中碎采用PYB一2100 mm标准型圆锥破碎机2台，细碎采用PYD一2100 mm短头圆锥破碎机4台，与细碎闭路的筛分采用SZZ一1600Film×4000 mm自定中心振动筛8台。一期工程1959年开始建设，1960年投产。1972年由设计院进行二期扩建设计，将选矿厂生产规模由原400万t/a增加到650万t/a，二期工程破碎系统增设1套破碎设备，流程仍为三段一闭路。
粗碎增设PXZ一1200/180旋回破碎机1台，中碎增设PYB一2200 mm标准型圆锥破碎机3台，细碎增设PYD一2200 mm短头型圆锥破碎机4台，筛分增设SZZ一1800 mmx3600 mm自定中心振动筛8台。二期工程于1977年投产。至此，选矿厂破碎作业形成两套破碎系统，习惯上称一期工程为“老系统”，二期工程为“新系统”。为了缩小入磨矿石粒度，提高破碎机破碎比，1983年采用了PYD一2200圆锥破碎机轧臼壁与PYB一2200圆锥破碎机配套，改变破碎腔，延长破碎带，使中碎产品粒度有所改善，小于40mm粒级含量增加5%左右。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。1985年实现磁团聚重选工艺改造以后，主厂磨选生产能力大幅度提高，破碎供矿能力比较紧张。为此，1987在新破碎系统中碎车间又扩建安装了1台PYB一2200圆锥破碎机，提高了中碎能力，通过采取缩小排矿口措施，为细碎增产创造了条件。为进一步提高破碎系统生产能力，1988年将老破碎系统4号细碎机改PYD一2100 mm圆锥破碎机为PYD一2200mm圆锥破碎机，增大了老系统细碎的破碎能力。1988年又将老系统细碎的Szz一1600 mm×4000 mm自定中心振动筛全部更换成szz一1800 mm×3600 mm型，增大了筛面宽度，提高了筛分效率。
通过这一系列的技术改造，破碎生产能力提高15%～20%。后来，选矿厂又增加了几条皮带，将新老破碎细碎以后的部分流程连接在一起，通过运转新破碎系统也可以向老主厂房给矿。这样，非常大限度的发挥了新破碎系统的作用。
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与电缆连接的专用插头可插进每个节点的9针Modbus P1us口上，在一个网络的两端节点，使用专用的终端插头，在其余中间节点使用专用的在线插头。
设计图纸包括工艺流程图(必要时增加原则流程图)、选矿厂数质量流程图、矿浆流程图、取样及检查流程图(工艺流程简单时，可与工艺流程图合并)、设备形象联系图、工艺建筑物联系图、选矿厂主要厂房设备配置图等。全部图纸应符合选矿厂设计制图规范。
在矿石日益贫化、资源13渐枯竭、环保意识日益增强的今天，大量利用铁尾矿是提高生产效率较有前景的发展方向，是选矿厂以较短途径向无尾矿工艺过渡的捷径。
齿辊破碎机适用于石灰石、花岗岩、铁矿、铀矿、金矿、碎石尝水泥厂、煤炭等物料的粗碎和第二段破碎的需要，低矮式的机架和非常紧凑而简单的结构，使产品整机质量比同产量破碎机轻1／2～1／3，是移动、半移动式筛分破碎站理想选择产品。
本钢歪头山铁矿选矿厂为充分利用资源，在尾矿流槽中安装一台盘式磁选机，直接从选矿厂尾矿中回收粗精矿，尾矿品位降低0.56%，回收粗精矿产率2.46%，可实现年产值588万元。
这使得影响矿物可浮性的因素是双重的，容易导致比表面积大而相对难浮的矿物与比表面积小而相对易浮的矿物具有相对一致的可浮性，有时前者甚至具有更好的可浮性。实现窄级别人选的选矿过程，能在较大程度上杜绝上述容易导致浮选过程混乱现象的发生，提高了选矿效率。
