浮选柱提纯磁铁矿精矿质量试验研究

浮选柱提纯磁铁矿精矿质量试验研究

为了进一步提高铁精矿品位，降低杂质含量，为炼铁提供优质原料，实现选矿与炼铁技术指标出众和经济效益非常大化，在2001年采用浮选机反浮选工艺“提铁降硅”技术改造的基础上，结合“十五”国家科技攻关计划项目“大型紧缺金属矿产资源基地综合勘查与高效开发技术研究”的子项目“高质量铁精矿选矿技术与装备研究”，围绕浮选柱阳离子反浮选机“提铁降硅”工艺开展工作及技术研究。

(1)实验室试验研究。公司与长沙矿冶研究院、中国矿业大学合作，于2003年10月，在实验室开展弓长岭磁铁矿低泡阳离子浮选药剂、浮选柱技术及相应流程结构的试验研究。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。试验结果表明，通过采用浮选柱技术，磁铁矿铁精矿品位能够提高至70.00%，si0：含量降低至4.00%，实现了对磁铁矿精矿的有效提纯。

(2)分流工业试验研究。2004年5月至8月在公司选矿厂进行浮选柱及新药剂的工业分流试验。试验结果表明，浮选柱技术在磁铁矿反浮选工艺中具有良好的分选性，有利于提高铁精矿的质量和金属回收率。浮选柱工艺以一次粗癣两次扫癣中矿再磨流程为理想。

(3)工业试验。浮选柱工业试验系统其给矿从生产系统分流，设计浮选柱给矿铁品位63%～65%，SiO，含量8%～10%，细度一0.074 mm占90%±2;给矿浓度42%±2，设计处理能力65 t/h，浮选柱生产铁精矿品位69.00%，尾矿品位小于25.00%。

(4)浮选柱试验工艺与浮选机生产工艺指标对比考查。浮选柱试验系统与浮选机生产系统指标比较，精矿产率提高1.27个百分点，品位降低0.08个百分点，回收率提高1.27个百分点;浮选柱尾矿品位降低4个百分点，浮选柱工艺分选效率和技术指标优于浮选机生产工艺。

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