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铁精矿的破碎筛分和磨矿分级生产工艺

时间:2014-06-20 10:36:55

作者:世邦机器

生产工艺

A.破碎筛分

2002年以来选矿厂破碎工艺流程进行了改造和完善,中碎作业原有的3台咖2200 mm液压单缸圆锥破碎机改为2台H一8800液压圆锥破碎机,细碎作业增加了2台HP一800液压圆锥破碎机,设备装备水平有了很大提高,产品粒度大为改观。粗碎为1台B1350/180非标准液压原矿

旋回破碎机,中碎为2台HP一8800型单缸液压圆锥破碎机(I台备用),细碎为4台HP一800型单缸液压圆锥破碎机。铁矿设备用于锰矿的采矿,其中用到较多的要数铁矿破碎机铁矿粉碎机了。粗碎产品直接给人中碎,中碎筛分作业的筛下产品与筛上产品经老细碎机破碎后的筛下产品作为一选车间供料;中碎筛上作业的另一部分筛上产品给人新细碎机,新细碎机的筛下产品为二选车间供料。

B.磨矿分级和选别

提质改造前工艺流程及指标。选矿厂自投产以来,选别工艺主要由两大流程组成,分别用于两个选别车间。

(a)一选车间阶段磨矿、重选一磁选一正浮选工艺流程。流程为一段磨矿后,水力旋流器分级人眩粗粒部分采用一次粗癣一次精癣一次扫癣三次重选,得精矿,重选尾矿经过扫中磁选别后抛尾,中矿再磨后返回分级水力旋流器;细粒部分由一次弱磁癣一段脱水槽、一次永磁机选别后出精矿,尾矿部分经强磁抛尾后再进行一次粗癣三次精癣四次正浮眩技术指标:原矿品位28.49%,精矿品位63.60%,尾矿品位11.36%,回收率73.20%。

(b)二选车间焙烧一磁选工艺流程。流程由连续磨矿、磁选和阶段磨矿、磁选一重选两部分组成。其中连续磨矿、磁选流程较为简单,为两段连续磨矿、一段脱水槽、一次磁癣一段细筛作业,细筛筛下出精矿,细筛筛上产品返回二段磨矿再磨再选;阶段磨矿、磁选一重选流程较为复杂,一段磨矿后中磁选别后抛尾,中磁精矿用粗细分级水力旋流器分级,水力旋流器溢流用一段脱水槽、一次永磁机、一段细筛选别,筛下为精矿,筛上与水力旋流器沉砂合并后进行一次粗选螺旋溜槽、一次精选螺旋溜槽选别得精矿,粗螺、精螺中尾矿合并给人二次分级水力旋流器,并与二段磨机构成闭路磨矿。连续磨矿、磁选和阶段磨矿、磁选一重选的精矿合并给人二段脱水槽,产生车间最终精矿。技术指标:原矿品位29.26%,精矿品位63.26%,尾矿品位10.44%,回收率77.03%。

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