时间：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦机器
生产工艺流程的特点
(1)在阶段磨矿一磁选一细筛再磨流程的基础上，将再磨排矿先磁选后给入细筛，有利于减少筛上循环
(2)采用长筒型球磨机。将原来的咖2700 mm×3600 mm球磨机、咖2700 mm×2100 mm球磨机、西3200 mm×3100 mm球磨机全部更换为咖3600 mm×6000 mm球磨机，适应了大孤山铁矿石铁矿物嵌布粒度细，需细磨才能获得高品位铁精矿的要求，且节能降耗，大大地提高了磨机的效率。
(3)一段、二段磨矿分级设备，采用了自动控制动压给矿咖50口mm×8水力旋流器组与一段、二段球磨机组成闭路，并进行参数优化，使一段咖3600mm×6000 mm球磨机台时处理量由128 t提高到132t。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。咖500mm×8水力旋流器参数优化调整后，一段分级旋流器溢流粒度平均为一0.074 mm占61.50%，比优化调整前提高了8.33个百分点，二段分级旋流器溢流一0.074 mm占90.08%，比优化调整前提高了3.58个百分点，且现场主要技术指标精矿品位等保持了原有水平。
(4)采用了高效率的MVs型电磁振动高频振网筛。它具有比较明显的优点，一是具有较高的筛分效率，一般质效率为50%～60%;二是具有较好的提质效果，它既对矿浆产生一定程度上按密度分层的作用，又有利于细、重物料离析分层;既有利于细粒级透筛，又有利密度大粒级透筛。因此，在较高筛分效率的同时，有利于提高精矿品位;三具有较高的开孔率，在30%以上，它有效地增大了筛子的筛分面积;四是具有较好的节能效果，它是筛网振动，而筛框不振动，具有良好的节能效果。它与尼龙细筛相比，精矿品位提高了2个百分点，筛分效率可提高20%以上。
(5)采用了Bx型多磁极高效磁选机，与传统弱磁场磁选机相比，磁系设计先进合理，磁场梯度大，作用深度大，磁翻转次数多，有利于剔除贫连生体和脉石，底箱精选区域采用高压冲洗水。同时由于矿浆液面大大高于传统磁选机液面，可得到品位较高的精矿和较低的尾矿。
-END-
采用水玻璃、H：O，等药剂组合，经一次粗癣三次精选，最终获得了品位60.44%、回收率61.23%的高品位稀土精矿和品位27.42%、回收率16.25%的低品位稀土精矿。
由于这个过程(20 r／min)非常之快，脉石抛除不充分，有的脉石来不及抛出，又被夹在磁性矿里。所以，双筒磁选机或三筒磁选机的使用效果并不理想。如果将其分别使用，其间安装脱磁器，效果肯定会比双筒或三筒磁选机好。
因此加工超纯铁精矿的选矿的工艺方法也是多种多样的，主要包括浮癣磁癣电癣磁选一细筛和细筛一磁选柱等。
为满足浮选工艺的给矿条件，进一步提高工艺生产能力，针对再磨细筛筛分效率低、再磨循环量大、指标波动大等弊端，弓长岭选矿厂采用新技术、新设备，提出用MVS型高频振网筛代替尼龙细筛，提高筛分效率，减少再磨循环量，提高一段磨机生产能力，最终达到降低成本的目的。
由于风化作用，褐铁矿常呈不规则粒状、网状、胶状嵌布在石英中，有的与赤铁矿构成连晶
尽管试验做得不是很详尽，但基本上解决了金山店选矿厂长期存在的硫精矿过滤难题。
