时间：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦机器
在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。某某某公司选矿厂。2004年7月选矿厂扩能改造方案进入实施阶段，一段由2个磨矿系列扩建为3个一段磨矿系列，也就是说由原来的2对1磨矿分级工艺流程改为3对1磨矿分级流程，把省下来的1台二段球磨机用在3系列作为一段磨矿。目的是提升一段磨矿能力，增加铁精矿产量。二段磨矿分级采用美国某某某公司生产的2SG48-60W一5STK重叠式高频细筛，取代原水力旋流器和尼龙细筛。
某某某高频细筛投入使用以来，选矿指标显著提升，筛分效率高达85％～90％；一段磨矿处理能力由30 t／h增加到40～45 t／h，增幅达33％；铁精矿产量由日产750 t增加到1010 t，增幅达35％，年可多产8万t左右。改造后选矿工艺得到进一步完善，因此，铁精矿品位稳中有升，由64．62％提升到目前的65．37％；铁精矿中的SiO，含量从3％～8％下降到目前的2％以下；铁回收率由原来的85．41％提升到目前的91．25％；铁精矿电耗从21 kW・h／t下降到14 kW・h／t。
某某某公司选矿厂为了实现年处理原矿能力100万t的目标，在3系列的扩建中，又增加了1台2SG48-60W一5STK重叠式高频振动细筛，同样也取得了较好效果。
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流程中两段细筛均采用筛孔尺寸0.09 mm×o.09 mm的MVs高频振网筛。筛分效率和筛下产率均较高，经考查计算。
分选过程中，物料在靠体表面翻滚次数少，对夹杂的脉石、细泥、连生体等分选不够彻底。而多极永磁磁选机其磁系沿园周方向衣数可设计为18-2l极以上，物料在筒体表面翻滚次数明显增加很多，对提高精矿品位十分有利。
半工业试验结果表明，对3～0 mm、品位为26.27%的高压辊磨机产品进行磁选粗粒抛尾，可预先抛除产率47.80%、尾矿品位8.31%的合格尾矿，为国内低品位铁矿石的利用开创了新的工艺。
选择性磨矿是指利用人磨物料中矿物之间的可磨性差异，通过对磨矿方式或操作条件加以调节，使磨矿过程具有某种选择性。
硫铁矿又称为擀铁矿、磁黄铁矿、白铁矿。硫铁矿较常见的晶体是六方体、八面体及五角十：二而体。在六方品体的晶面上有细条纹。
选矿厂用水为清水、环水和回水。水厂选矿厂设计年处理原矿能力为2 000万t，但近年由于资源紧张，目前实际处理原矿量仅为700万t左右。
