时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
我国铁矿选矿设备的研究开发推动了工艺的发展
预选工艺
随着钢铁工业的发展，对铁矿石的需求量日益增加，为了保证资源的有效利用，需要合理开发与利用大量的极贫矿和表外矿;同时由于采用先进的采矿技术和大型采掘设备，导致采出矿石的贫化率上升，铁品位下降。近年来，我国干式预选技术和新工艺进一步取得了较大进展，具体表现在强磁性铁矿石的预选在各类选矿厂被广泛采用，弱磁性铁矿石的预选也获得了初步成功。
贫磁铁矿石预眩大块矿石干式永磁磁选机和高效磁力滚筒(磁滑轮)的研制成功和推广应用，使我国贫磁铁矿石选矿可提前抛弃10%～30%的尾矿，提高矿石入磨品位2-5个百分点，对减轻磨矿阶段的负荷，提高磨矿效率，节能降耗起到了很大作用。原冶金部马鞍山矿山研究院研制的CTDG系列大块矿石干式永磁磁选机，结构简单，运转可靠，分选效果好，已在全国各类磁选厂被广泛采用。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。北京矿冶研究总院研制的磁感应强度为400 mT、规格为西800 mm×950 mm的永磁磁力滚筒，由于磁感应强度较高，可以分选150-0 mm的磁铁矿矿石，因此可用在一段破碎作业后，达到早抛弃尾矿的效果。人磨前的破碎最终产品再经过磁感应强度200 mT、规格为西630 mm X750 mm的永磁磁力滚筒的分选，效果明显。经流程考查，可提高原矿入磨品位3～6个百分点，铁精矿产量提高15%一25%。目前，该机已在河北迁安、迁西等地区地方中小铁选厂被采用。
在采用国外高效先进选矿设备方面，2004年中钢集团马鞍山矿山研究院采用德国高压辊磨机对高村低品位铁矿石进行试验研究。半工业试验结果表明，对3～0 mm、品位为26.27%的高压辊磨机产品进行磁选粗粒抛尾，可预先抛除产率47.80%、尾矿品位8.31%的合格尾矿，为国内低品位铁矿石的利用开创了新的工艺。
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自磨机可分为干式(气落式自磨机)和湿式(瀑落式自磨机)两种。它们在给矿和排矿端盖以及端盖衬板方面有所不同。干式自磨机端盖和简体的中心线是垂直的，简体上装有T形提升衬板、压条衬板等，端盖上装有两圈环状的波峰衬板。提升衬板主要具有提升矿石、改变矿石的运动状态等作用，它宜接影响磨机的磨矿效果。
这使得影响矿物可浮性的因素是双重的，容易导致比表面积大而相对难浮的矿物与比表面积小而相对易浮的矿物具有相对一致的可浮性，有时前者甚至具有更好的可浮性。实现窄级别人选的选矿过程，能在较大程度上杜绝上述容易导致浮选过程混乱现象的发生，提高了选矿效率。
磨矿总费用降低了30％。这种特大型磨机采用新设计的环绕筒体的大型衬垫轴承代替两端的轴颈轴承，可使磨机两端几乎无荷载，延长了轴承寿命。
第1路配置0．85 mm孔径的某某某耐磨防堵聚氨酯筛网，回收跳汰机尾矿中流失的合格粒级石榴石；第2至第5路配置O．3 mm孑L径的某某某耐磨防堵聚氨酯筛网，筛除+0．3 mm粗粒级产品，避免跳汰机筛孔堵塞，非常大限度发挥跳汰机的处理能力。
矿石中有用成分的含量，称为品位。品位常用百分数表示。黄金、金刚石、宝石等贵重矿石，常分别用1t（或1m3）矿石中含多少克或克拉有用成分来表示，如某矿的金矿品位为5g/t等。
设计时曾规划远景堆积标高为212 m，总坝高为139.5 m，相应总库容2 450万m3，有效库容1 960万m3。设计根据尾矿库终期库容、坝高及重要性，确定初期坝为三级，中、后期为二级。
