时间：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦机器
尾矿处置是指将选矿厂排出的尾矿送往指定地点堆存的技术。选矿厂每年排出的尾矿不仅量大，而且有些还含有暂时不能回收的有用成分。这些尾矿如随意排放，会大面积覆没农田，淤塞河道，污染环境，并造成资源流失，故须妥善处理。为尾矿处置兴建的构筑物系统称为尾矿设施，它是矿业开发不可缺少的组成部分。
近年来，尾矿的排放已成为十分重要的问题。过去，绝大多数矿山是通过新建和扩建地面尾矿库来解决尾矿的排放问题，这也是常用的处置尾矿的方法，但存在尾矿对环境造成危害与占用土地，并易产生由尾矿库而引起的安全隐患等问题，在经济和政策上已越来越不适应今后发展的需要，需要寻找新途径来有效解决。
为了解决传统尾矿库处置尾矿存在的问题，国内外许多矿山积极探索尾矿的排放新途径，包括尾矿干式堆存、露天采空区堆放、尾矿井下排放和采矿充填等，国外还采用深海排放堆存等。
其中采矿充填，近十余年来，在新的充填技术的研究开发和推广应用方面均取得了长足进步，尾矿充填技术已经比较成熟。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。充填作业已成为采矿过程中的一个工艺环节，利用尾矿充填，一方面可以解决矿山的充填骨料来源;另一方面又能够解决或部分解决尾矿的排放问题，一举两得，它是解决尾矿排放问题的有效途径。因此，尾矿充填技术处置矿山尾矿具有非常好的应用前景。
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输入输出模块也分别选用Quantum 140系列的DAI(开关量输入)、DAO(开关量输出)、ACI(模拟量输入)、AcO(模拟量输出)等模块。
当吸附在立盘体外壳上的强磁性矿物随其旋转进入卸矿区时，脱离磁场作用，在冲洗水的作用下，实现无摩擦自由卸矿，简便干净彻底。而且磁系采用自由悬挂结构，悬挂于主轴上，分选过程中，可随时通过磁偏角调整装置调节磁偏角大小，以取得较理想的分选指标。
在选分过程中，磁系固定不动。底箱是用非磁性材科或导磁性能差的材料(如不锈钢板、铜板、硬质塑料板、木板等)制成。底箱下部是给矿区，其中插有冲散水管，用来调节选别矿浆浓度，使矿粒以“松散”状态进入选分空间，这样不但能防止矿浆中矿粒的沉淀。
由于磁选设备的类型多样化，性能不断提高，因此应用范围也不断扩大，从分选强磁性矿物发展到分选按外形结构又大体可分为带式、筒式和盘式等。
莱芜铁矿区内矿床成因类型为接触交代热液型。全区有10余个大小不同的矿床，各矿床铁品位较高，均在45%以上，但尚含有铜0.044%、钴0.015%及硫0.34%～0.015%
19世纪末，美国和瑞典制造出前列批干式电磁筒式磁选机后，才开始在工业上应用磁选法分选磁铁矿；20世纪初，瑞典出现了分选细粒磁铁矿石的湿式电磁圆筒磁选机；从那时至20世纪60年代，所有的磁选机都属于电磁磁系，但不久便被价格低廉、原料来源广的铁氧体磁铁磁系所取代。
