时间：2014-06-18 10:08:23
作者：世邦机器
完善生产工艺设备，为形成产品系列化、规模化打好基础1990年，公司投资300余万元在水厂铁矿建成了1条华北地区非常大的年产40万m3铁路道碴生产线，2002年初又在大石河铁矿建设了1条年产9万m3的粒级在40 mm以下的道碴生产线，产品经铁道部科学研究所鉴定，符合TB/T 2140_o行业标准，属性能优良的一级道碴材料，并取得铁道部工务局特发的《铁道采石场开采资格证书》。铁矿石破碎机和铁矿石粉碎机的工作原理相似，只不过，前者颗粒较粗后者相反。投资200余万元，建成彩色地坪砖、建筑砌块生产线，生产各类建材的生产线10条，生产4大类几十个规格的建材产品。这些产品以尾矿砂、碎石为原料，不用烧制，不占耕地。
经国家建设部建筑材料测试中心鉴定，符合GB/T5229-4和JC/T 641q6标准，并被河北省认定为资源综合利用产品。较近两年，按照国家较新建材碎石标准，在原有生产线的基础上改建扩建，增加振动筛分级，使道碴生产线在生产铁路道碴的同时生产5～16 mm、5～20 mm、5～25 mm标准的建筑机碎石，在同一条生产线上可同时生产铁路特种道碴和建筑石碴。按破碎、筛分、水洗工艺，通过对原有磁滑轮生产线和道碴生产线改建扩建，提高产率，加快规模化的进程。
目前，公司形成了12条能加工生产建筑用砂、碎石、铁路道碴和尾砂建材产品，共计4个系列18个品种的尾矿综合利用的建材产品生产线。年产建筑中砂(尾矿砂)106万m3、建筑机碎石(抛尾碎石)35万m3、铁路道碴(铁路一级碴)49万m3、彩色地坪砖20万m2、砌块砖(免烧空心砖)70万块、水磨石7万m2，初步形成了规模化的发展条件。
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将350一0 mm的矿石分成大、小块两个级别，再分别由2条曰=1 000 mm皮带喂料机以自然配矿方式经B=1 200 mm皮带运输机送至容积3 600 t的原矿槽贮存。
由于球磨机是一种有很多优点的成熟设备，因此磨矿设备的研究主要集中在节能和磨机衬板上，磨机的节能降耗主要体现在磨矿设备的规格、磨矿介质、磨矿设备结构性能、磨矿设备与工艺流程的配置方式上。
细筛与球磨机形成闭路，筛面给料浓度48％～55％。如此高的给料浓度是为了保持筛下45％的浓度，满足浮选给料的浓度要求。
应用结果表明，最终精矿+0. 147 mm粗度控制在0. 25%以内;在三段克服了“磨机胀肚”的同时，并实现了节省一台球磨机;筛网不堵孔，不结垢，大大降低磨矿成本，效益显著。
分选室内的分选区后，瞬间处于悬浮状态，在重力，磁力及浮力等综合作用下，一部分脉石随同与磁性矿物运动反向的溢流经溢流区排入尾矿管，完成前列次预分离。
于具体的球磨机，根据其负载工况经计算机计算优化设计出轴瓦的结构，并计算确定出液压源的匹配参数，利用原瓦的本体设计制造出静压轴承轴瓦，降低轴瓦造价25％。
