时间：2014-06-12 09:12:58
作者：世邦机器
铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。天津某矿业公司。用GYP一600 mm惯性圆锥破碎机加工高铝矾土烧结矿，成品率(产品中一5 mm颗粒的含量)占80％，一8 mm颗粒则达到100％。原来用6台对辊破碎机构成的闭路作业破碎筛分系统产量每小时不足6 t，而1台GYP一600 mm惯性圆锥破碎机产量可达14 t左右，单位功耗只有原来的40％，节能效果十分明显。
某钢铁公司。该公司废钢处采用GYP一600惯性圆锥破碎机破碎钢渣，由于钢渣中“钢”和“渣”的颗粒强度不同，在料层选择性破碎时钢渣中的“渣”被破碎，而“钢”由于具有压延性，在破碎力的作用下被轧扁，随同破碎的“渣”一同排出，彻底的解离了钢渣中的“钢”和“渣”。当给料粒度为一50 rrllTl时，产量为12～14t／h，产品粒度一5 mm占95％，通过磁选回收钢粒，重新返回高炉作溶剂，使钢渣变废为宝。
用GYP一300 mm惯性圆锥破碎机加工一级棕刚玉，通过调整破碎力大小和破碎腔形状，在给料粒度为一25 mm时，产品中一1．4 mm+0．106 mm的粒级占60％，过粉碎率(一0．106 mm的产率)有效地控制在9％以下，且产品中等积状颗粒占76．5％，从而使成品率大大增加，显著地降低了生产成本。
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改造后的生产流程包括三次磁癣一段筛分、一次磁团聚重选和一次尾矿回收磁选机。
前列代圆盘式永磁回收机，除具有上述优点外，也有致命的缺点，其磁系排列沿圆盘径向，磁块交替排列。所以磁力线的走向大部分沿径向分布，两盘之间走向的磁力线较少。当盘间距较大时，中间位置场强偏低，在很大程度上影响浆体中磁性铁矿物的完全回收，金属回收率较低，仅达30．00％一50．00％。
井下采出的矿石采用1台42-65MK-lI旋回破碎机作粗碎，破碎后的矿石粒度为一250mm。矿石密度3．2 t／m3，松散系数1．6。
20世纪80年代中期，钕铁硼(Nd-Fe-B)稀土永磁材料作为新一代永磁合金的问世，为高磁性能永磁筒式磁选机的研制提供了可靠的技术基矗
该机型由于采用左、右磁极和转盘外缘导磁部分形成水平磁场的分选空间，并与独特的双频脉冲装置相结合，因此能兼顾精矿质量和金属回收率，既能得到高品位的精矿，又能使尾矿品位降到一定程度，根据流程的需要用中矿来调节，特别适合提高精矿品位和金属回收率。
用滚动轴承代替滑动轴承后，磨机的摩擦力矩是普通磨机的2％。但考虑到制造、安装、润滑等多种实际工况，取滚动轴滑动轴承摩擦力矩之比(M／T)=10％。
