时间：2014-06-05 10:14:20
作者：世邦机器
反浮选尾矿
长沙矿冶研究院对该矿石进行了两个方案的强磁选一重选试验：一个方案是一段磨矿后二次强磁选抛尾，强磁精矿分级后，粗粒用一段螺旋溜槽、细粒用两段螺旋溜槽分别得到精矿;尾矿给入离心选矿机，中矿再磨后用三次强磁选抛尾，其精矿经过脱泥后给人两段螺旋溜槽各得精矿，其前列段螺旋溜槽尾矿与脱泥作业的矿泥一起给入离心选矿机，而第二段尾矿作为最终尾矿抛掉;离心选矿机获得合格精矿后，尾矿作为最终尾矿抛掉。铁矿生产线上要求比较严格，并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。该工艺流程的选别指标为原矿品位25.52%，铁精矿品位60.51%，尾矿品位1 1.09%，金属回收率69.23%;另一方案是一段磨矿后进行强磁选一次粗癣一次精癣一次扫选，得到最终精矿，尾矿经脱泥后，用高梯度磁选机得到最终精矿和最终尾矿。该工艺流程的指标是原矿品位25.48%，精矿品位57.41%，尾矿品位10.68%，金属回收率71.36%。
另外，长沙矿冶研究院还对该矿石进行了单一强磁选阶段磨矿、阶段选别流程和还原焙烧磁选流程的选矿试验。单一强磁选方案为一段磨矿后进行强磁选一次粗癣一次精癣一次扫选，得到精矿并抛尾;中矿再磨后经强磁选一次粗癣一次扫选抛掉最终尾矿，二者的精矿成为最终精矿。该工艺流程的指标是原矿品位25.19%，精矿品位57.75%，尾矿品位11.46%，金属回收率68.00%。还原焙烧磁选方案为焙烧后两段连续磨矿，共进行5次弱磁眩该工艺流程的指标是原矿品位25.52%，精矿品位60.06%，尾矿品位70.50%，金属回收率82.00%。
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铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。该设备的主要技术性能：辊径1．82 m，辊宽1，36 m，电机功率2 400 kW，给料量≤140 t／h，回粉量620 t／h。
选矿作业与脱磁器现在易磨易选的磁铁矿矿石愈来愈少，而“贫、细、杂”难磨、难选的铁矿石愈来愈多。单一磨矿，简单的磁选流程很难完成适应市场需要的高品质的铁精矿。而面对“贫、细、杂、难磨、难驯的复杂多变的磁铁矿矿石：’L般都采用多段磨矿、多次分级、多次选别的经过优化的流程。
用该装置分选粒度为0．074～0 mm的磁铁矿与石英(1：1)的人工混合矿时，取得精矿含铁品位68．93％、回收率95．翠％的良好指标；首钢矿业公司水厂铁矿选矿厂工业试验结果：给矿品位62．64％，铁精矿品位68．27％，精矿产率84．16％，回收率91．72％，单机处理能力2．83∥h。
加强尾矿库的建设和管理，对保证安全生产和保护自然环境等都具有十分重要的意义。五十多年来，随着冶金矿山建设的发展，我国铁矿尾矿库的设计、建设和生产管理等方面都取得了很大的进展，积累了丰富的经验。
目前，选矿厂细碎作业采用了HP一300圆锥破碎机，从使用情况来看，该设备用在细碎作业比较理想。
中细碎产品粒度偏粗，而且细碎作业负荷过大，循环负荷高达395．99％。2002年初，引进3台HP型圆锥破碎机取代现有中、细碎破碎机，其中中碎1台，细碎2台HP一500型圆锥破碎机。
