时间：2014-05-06 10:55:19
作者：世邦机器
中央并列式
中央并列式入风井和回风井采用集中式布置在铁矿石矿体中央。主井为箕斗井时，由主井回风；主井为罐笼井时，为减少漏风，卓越由主井进风副井回风，此时人员若从副井进出会处于污风流中。
中央对角式
中央对角式入风井位于井田中央，两个回风井位于井田的两端。主井为罐笼井作入风井时的布置图。如果主井为箕斗井时则需另开副井作进风。
侧翼对角式
侧翼对角式入风井布置在井田的一端，回风井布置在井田的另一端，由罐笼井入风。同样，如果用箕斗提升，还要另开副井进风。
中央式的优点
（1）具有主副井集中式布置的优点。
（2）入风井和回风井布置在岩石移动带内时可共用一个保安矿柱。
（3）入风井和回风井可很快连通，形成通风系统，采用前进式回采时能提前出矿。
中央式的主要缺点
（1）具有集中式布置的缺点。
（2）通风风路长，风压比对角式约大30%～40%，而且风压随回采工作面推进而不断变化。
（3）进风井和回风井相距很近，特别是采用前进式回采时采空区易产生漏风和短路，脉内回风巷道也难以维护。
对角式的优点
（1）风压较小而且稳定，漏风量小，通风工作简单可靠，通风费用较低，安全。
（2）出口多，井下发生事故时，安全性较好。
（3）当一翼风机发生故障时，可利用另一翼风机维持通风。
对角式的缺点
（1）井筒间的联络巷道很长，而且需要在回采工作开始前掘通，因此基建时间长，投资大。
（2）若采用后退式采矿，脉内回风巷道难以维护。
（3）需要掘进两条风井，掘进费用较高。
-END-
改造效果非常明显，改造后比改造前分级质效率提高了40．67个百分点，磨矿效率提高了57．59％，磨矿功耗效率提高了40．06％。水力旋流器取代螺旋分级机还省出大面积的场地空间。
一般可用来代替带式输送机主动轮，既可带动皮带输送物料，同时又起到分选的作用，在钢厂钢渣回收利用、矿山铁矿石干式预癣非磁性物料除杂中起着重要的作用，操作简单。
应用于选矿厂最终精选作业，该机代替选矿厂原流程中的磁癣磁力脱水槽作业等精选作业，能不同程度地提高精矿品位，只需对占磁筛精选作业产率10％～20％的中矿再磨再眩
目前已有几十个国家使用振动磨机l 000台以上，并已基本系列化。我国生产的振动磨机有惯性单筒式、双筒式和三筒式3种基本机型，简体容积为200～1 000 L。目前在管式振动磨机的基础上，柏林技术大学研制了旋转腔室管式振动磨机
改全自磨为半自磨工艺。1982年9月开始，往自磨机内添加6％的咖120～咖125 mm钢球。在处理氧化矿同时添加9％一16％大块原生矿的条件下，台时生产能力较全自磨工艺提高8％一10％。
整流柜适时启动带式除铁器皮带并精确启动励磁，当铁件到达主磁极下时以瞬时极强励磁将到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的矿石表面及深层的铁件和部分磁性矿石同时吸起，马上转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的矿石达到较少，从而减少带出矿石的量。
