时间：2014-04-25 09:50:24
作者：世邦机器
矿物磁性对磁选过程有一定的影响。应回收到磁选产品中的矿粒的磁化率决定磁选机(弱磁场的或强磁场的)磁场强度的选择。细粒或微细粒的磁铁矿或其他强磁选矿物(如硅铁、磁赤铁矿、磁黄铁矿)进入磁选机的磁场时，沿着磁力线取向形成磁链或磁束。细的磁链的退磁因子比单个的颗粒小，而它的磁化率或磁感应强度却比单个颗粒高。在磁选机磁场中形成的磁链对回收微细的磁性颗粒，特别是湿选时有好的影响。因为磁链的磁化率高于单个独颗粒的阻力。生产实践也证明，磁铁颗粒在磁选过程中很少以单个颗粒出现，而绝大多数是以磁链存在的。
形成的磁链对磁性产品的质量有坏的影响，非磁性颗粒特别是微细的非磁性颗粒混入到磁链中而使磁性产品的品味降低。磁选强磁选铁矿石或矿物时，除了颗粒的磁化率外，起重要作用的还有颗粒和娇顽力。由于它们的存在，使得经过磁选机或磁化设备磁场的强磁性矿石或精矿，从磁场出来后常常保存自己的磁化强度，结果细粒和微细粒颗粒形成磁团或絮团。这种性质被应用于脱泥作业以加速强磁性矿粒的沉降。为了达到这个目的，在脱泥前把矿浆在专门的磁化设备中进行磁化处理或就在脱泥设备(如选磁槽)中的磁场直接进行磁化。磁团聚的坏作用除表现在影响磁性产品的质量外，还表现在磁选的中间产品的磨矿分级上。在采用阶段磨矿阶段选别流程时，由于一部分磁链或磁团进入分级机溢流中使分级粒度变粗，影响第二阶段磨矿分级作业的分级效果，使选分级别下降。因此在第二阶段磨矿分级作业前对先前的经过磁选设备或磁化设备磁场的强磁性物料(中间产品)须安装破坏矿浆团聚的脱磁设备。在过滤前，对微细磁性精矿脱磁，可以降低滤饼水分和提高过滤机的处理能力。
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据不完全统计，目前世界各地安装的形式、规格的自磨(半自磨)机大约有1 200台，其中直径10 m以上的自磨(半自磨)机为50余台，绝大多数为湿式作业。非常大规格的是瑞典某某集团制造的咖12．19 in×6．10 m半自磨机，安装功率为19 388 kW，用于澳大利亚新南威尔氏州的某某金铜矿。
为了清除强磁选机给矿中的强磁性矿物，避免强磁选机分选室介质板选别空间出现磁性矿堵塞现象，采用30台CTB一1230型中磁机(3个系列)，与10台CTB一1230型弱磁选机1：1配置，1999年6月10日～8月12日对其进行了工业生产指标连续考查。
开发矿山铁矿石需要要有可靠的地质资料，即经国家矿产储量审批机构或省级矿产储量审批机构批准的矿产地质勘探报告(包括图纸、储量计算和矿产质量化验分析资料)。
由集矿胶带运输机、给矿胶带运输机给入一段西5030 mm×6700 mm球磨机，球磨机排矿由泵送至一段咖660 mm×6水力旋流器组。水力旋流器沉砂自流返回一段球磨机，构成一段闭路磨矿。
为了使破碎产品粒度更小和降低设备投资，有的小型选矿厂采用两段一闭路破碎流程。其中用得卓越的是金岭铁矿，二段采用锤式破碎机，得到了12-0 mm最终破碎产品粒度，达到了三段闭路破碎工艺水平，进而使磨矿机磨矿效率得以提高。
我国目前人选的磁铁矿由于粒度细，使得磁团聚在选别中的负面影响日益明显，导致依靠单一的磁选法提高精矿品位越来越难，把磁选法与阴离子反浮选结合起来，实现选别磁铁矿石过程中的优势互补，有利于提高磁铁矿石选别糟矿品位。
