铁矿石日常生产技术管理工作详解

日常生产技术管理工作的主要内容可以概括如下：

(1)强化生产计划和计划技术管理。实行计划生产、计划检修的科学管理是十分必要的。选矿厂应根据生产需要、设备性能、零件备件使用寿命，组织定时的大、中、小修，做好日常设备维护保养工作，提高设备完好率和运转率;实行材料、燃料和水、电、风、气的计划供应;对入选矿石，要有一定的品位要求及含水、含泥量要求，对必要的技术改造、流程改造和技术措施.设备更新等，要认真组织设计工作，按时提出设计，积极参加施工、验收，达到尽快收效，抓好设备安全运转，尽量减少和杜绝计划外的事故停车，对事故停车原因要组织技术和责任分析，做好计划用水、用电和降低材料消耗等工作。

(2)加强以生产调度为中心的生产指挥系统。抓设备开动台时，抓设备运转率，认真抓班产量、日产量，抓好旬、月、季的均衡生产。

(3)贯彻执行“精料”方针和“精矿质量和金属回收率同时并重”的原则;坚持“均匀给矿、细磨、精癣多收”的技术操作方针，对于浮选厂来说，要坚持“三度一准”，即浓度、细度、酸碱度和给药准确，需要建立包括以下主要内容的技术管理制：

原矿管理制度。了解和掌握矿山(或坑口)当月各采场供矿数量及铁矿石性质，根据采场可选性试验结果，即可综合算出当月现场生产应当达到的指标。选矿厂试验室需要提前1~2个月将采场试验做完，以便给现场提供合理的操作制度和药剂制度。

每月初对上月的班综合样，做一次小型可选性闭路验证试验，以检查磨选车间三个生产班组是否达到应该达到的指标，便于检查评比和分析原因。同时将三个班的月综合样组成一个试样(按一定比例组合)，做出小型闭路可选性试验，以检查磨选车间生严的好坏。所谓班综合样，就是每班按日处理矿量的多少、按比例组成月综合班样。

每个季度进行一次磨选车间全流程考查(包括数、质量)，及时发现生产中存在的问题和薄弱环节，以便采取措施加以改进或组织攻关每半年分别进行一次碎矿流程和精矿脱水流程考查，对尾矿上坝(或入库)的粒级组成，每月要进行一次粒级筛析，积累资料，便于加强对尾矿库和尾砂堆坝的管理；制订合理的补加钢球、钢棒的技术标准。

制订中间产品质量检查标准和检查制度如碎矿粒度、破碎比、磨矿和分级产品的浓度、细度、各选别作业的浓度和选别产品的品位、最终精矿品位。浓缩机沉砂排矿浓度和溢流中允许的固体含量、滤饼水分和精矿产品最终水分等。

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