时间：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦机器
集水池主要通过排水沟收集转鼓、热水槽及l号水渣槽溢流水，冷凝缓冲槽下部零星污水。正常情况下，集水池中的水作为冷水池的水位补充水。但补充时，补充水不是通过回收泵将水直接打入冷水池，而是通过回收泵(PRY)将水打入热水槽。何时补水要视冷水池的水位商来确定。当冷水池的水位L时，回收泵(PRY)停止。但同时回收泵(PRY)的启停还要受集水池的水位控制，集水池设有连续液位测量，分三个水位。
如果集水池中的水位咖，则溢流，发出轻故障报警信号：如果水位低于L，回收泵(PRY)停止。不需要补水时，集水池中的水也可作为污水排入下水道。同时，水渣加工的集水池还需定期排放，以便清理沉积在池底的细砂。
主要规格：集水池容积200 m3
冷凝水缓冲槽主要收集1号、2号水渣槽内蒸汽冷凝回水收水。水渣立磨为钢结构件，下部(LIA6204，LT6404，PW：LICA2257)，分删、H、L、LL四个水位。
主要规格：缓冲槽容积20m3，缓冲槽直径 2400mm
进水口DN600(2个)出水口DNT00缓冲槽高度-8300m
水渣成品槽，水渣成品槽主要用于储存经脱水转鼓过滤后的水渣成品，为钢结构形式。其下部滤水装置可继续滤出水渣中残存的水分，成品槽设有排气孔、进料口、检修人孔、排料口、连续料位测(LIA6901，LT6901，P霄：LT9202、LT9203)以及料位开关(LISA6901，LT6902，Pir：LSHH9203、LT9303)，分为10096、6隅、o％三个料位，槽壁设有振动器。
主要规格：成品槽容积340 m3(每个)
断面尺寸6100×6100mm排气孔260mm 进料口1000X600m检修人孔DN 600m
下部出口1800×1800mm
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进一步要开展的工作，新冲水渣技术与其他水渣处理工艺相比较，开发应用了液压驱动、计算机闭环控制等部分，该项工艺基本实现了大型高炉冲水渣的全过程自动化，节省了大量的人力、物力，降低了高炉的生产成本，提高了企业的竞争力，以后还需进一步加强设备的国产化率，针对计算机的控制还需进一步优化、完善。
启动水系统各设备，1)如果程序选择在“防冻”位置，当冷却回路温度>15C，启动冷却塔风机，冷却塔风机启动后，关闭冷却塔旁通阀。a．打开事故故水阀(打开VM8002阀，此阀为手动，但带限位开关。)b．启动转鼓过滤水回水泵PCC，延时10-20s，c．打开转鼓过滤水回水泵出口阀。
水渣槽上部冷凝装置检修旋转梯是用来检修更换冷凝装置喷嘴的一个设备。为钢结构件，材质为不锈钢，安装在水渣槽上部的检修平台上。
炉渣从渣沟溜嘴落到粒化器上，粒化器为可调速电动机带动。落到粒化器上的液态炉渣被快速旋转的粒化器转鼓上的叶片粉碎，并沿切线方向抛射出去，同时，受从粒化器上部喷头喷出的高压水射流的冷却与水淬作用而成为水渣产品。
蒸汽冷凝工艺，蒸汽冷凝工艺是新法对传统法的非常大改进之处，传统法是将蒸汽沿烟囱外排，这些有害蒸汽严重污染环境。
钢铁集团为了提高工艺装备技术水平，在集团二铁厂引进了国内首套新工艺装置。新工艺与旧工艺相比较，相同之处是转鼓过滤区设施，不同之处是冲制设施与冷却塔，全新的是蒸汽冷凝装置。本工程中还有设有一套渣浆泵输送设施。
