时间:2014-05-26 10:28:26
作者:世邦机器
冷凝泵(Pco)将冷却后的冷凝水送至水渣槽上部的冷凝装置中。从水渣槽回收漏斗出来的冷凝水通过冷凝回水管靠重力流入缓冲槽,再由冷凝回水泵(PcoR)送至冷却塔,冷却后进入冷水池,以此循环使用。冷凝水水量为本1800 m3/h,水压为0.25Kpa,水温≤0
补充水系统,由于水渣带走了部分水和在冲制水渣时产生的水蒸气的散失以用冷却塔蒸发一部分水,总水量减少了,系统需要进行补水.非常大补水量为250 m3/h,水压为0.5 MPa,其具体补水部位为:2号水渣槽、热水槽、冷水池,补水方式可根据水位高低自动补水.此补充水还作为供给渣浆泵(PSL)和转鼓过滤水回水泵(PCC)启动之用,水源来自于高炉附近的中压水.8.事故水系统
当水渣槽前冲制箱的压力达不到设定值(冲制箱处压力/>0.25mpa)和系统停电时,事故水气动阀门自动打开。事故水进入水渣槽的事故水箱中,短时可对熔渣进行冲制,当水渣微粉槽前冲制箱的压力达不到设定值(冲制箱处压力≥O.25 MPa)和系统停电时。
事故水气动阀门自动打开。事故水进入水渣槽的事故水箱中,水渣超细粉短时可对熔渣进行冲制,但事故水的作用仅是短时急救措施,而不能完全对熔渣起到水淬和输送作用。此时,水渣操作人员应立即将系统转入事故状态,以渣罐形式出干渣,直到事故解除为止。另外,事故水还作为水渣槽、热水槽、冷水池的水位补水.当水位到达LL时,事故水系统自动启动,水位到达正常水位时事故水气动阀门自动关闭。事故水水量为600m3/h,水压为0.1,供水时间至少满足10分钟。
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脱水后的水渣由水渣胶带运输机运出,经摆动溜槽进入成品槽。每个成品槽的有效容积为340 m3。水渣在成品槽储存过程中通过下部滤水装置继续滤出残存的水分,大约储存l小时后经排料阀将水渣排入运渣车(火车)中。
进一步要开展的工作,新冲水渣技术与其他水渣处理工艺相比较,开发应用了液压驱动、计算机闭环控制等部分,该项工艺基本实现了大型高炉冲水渣的全过程自动化,节省了大量的人力、物力,降低了高炉的生产成本,提高了企业的竞争力,以后还需进一步加强设备的国产化率,针对计算机的控制还需进一步优化、完善。
如果集水池中的水位咖,则溢流,发出轻故障报警信号:如果水位低于L,回收泵(PRY)停止。不需要补水时,集水池中的水也可作为污水排入下水道。同时,水渣加工的集水池还需定期排放,以便清理沉积在池底的细砂。
水渣胶带运输机,水渣胶带运输机是水渣的主要运输设备,转鼓过滤出来的水渣经胶带运输机和摆动溜槽进入成品槽。
钢铁集团为了提高工艺装备技术水平,在集团二铁厂引进了国内首套新工艺装置。新工艺与旧工艺相比较,相同之处是转鼓过滤区设施,不同之处是冲制设施与冷却塔,全新的是蒸汽冷凝装置。本工程中还有设有一套渣浆泵输送设施。
成品槽装料可以装料的条件:1.选择成品槽的选择开关在“IN”上(即已选择该成品槽装料)。2.料位低于60%(此值可调)3.成品槽排料阀关闭。4.清洗程序未运行,如果一个成品槽a_d个条件的其中之一不能达至,装自动选择另一个成品槽装料。