时间：2014-05-05 10:33:56
作者：世邦机器
影响锯切力的因素影响锯切力的因家比较复杂，大致可以分为锯切参数如锯切速度、进给速度、往复次数、石材尺寸、锯调尺寸（总长度和节块区长度），冲程长度、石材性能，金刚石节块尺寸（长、宽、高）、节块性能（金刚石粒度、浓度、金刚石节块结合剂性能，金刚石节块在锯条上的分布间距、金刚石性质及磨损状态）等几方面。通常在使用相同的锯条加工同一种石材时，如何选择锯条的锯切速度和进给速度（落锯速度）两个切削参数，以及保证金刚石节块与石材性能及锯切工艺的匹配是至关重要的。
锯切进给速度(罗锯速度)对锯切力的影响随着进给速度提高，金刚石节块上金刚石颗粒的切削深度和锯条平均锯切深度增加，锯切力的切向切削力Ft和法向进给切削力Fa均上升。锯切力随着进给速度的增大呈线性增长。Fa呈直线上升，而Ft的增加则逐渐平缓。法向进给切削力与切向切削力的力比也随着进给速度的提高而提高。
锯条切割速度对锯切力的影响框架锯切实验表明，在0，5~1，4m/s的切削速度范围内，切削速度对锯切金给力Fa的影响不是十分显著，但锯切速度提高会使切削力Ft显著下降导致Fa/Ft的值迅速提高。总的趋势是锯切进给力Fa、切向切削力Ft随锯条速度vs的上升而下降。
切削速度的提高，减小了再每一冲程中金刚石节块的切削深度，同时增加了已加工表面沟槽较差重复切削次数，使切削破碎力下降，Ft下降的更快。为了提高加工效率，在保证机器不超载的条件下，可采用较高的切削速度；或在保证恒定功率的前提下，优选锯切速度和进给速度，使切削效率非常大化。
-END-
圆锯片加工温度场的理论模型目前，采用圆锯片锯切石材时对金刚石节块与石材工件接触面的理论温度分布和求解多根据平面磨削温度的研究结果，采用三角形分布的似稳态移动热量模型。
整体破碎少数钢粒由于强度低或瞬时受载过大而发生整体破碎，形成碎屑早期失效，随泥浆被分离出去，这种情况往往发生在锯切载荷很大时易发生。
金刚石锯条长度不同即金刚石节块分布间隔不同时，金刚石节块磨损表现出明显的不同特征。锯条上节块间距大再锯切相同长度的石材时，能显示出较好的排屑性能，磨损也较校
锯切过程的冷却是很重要的。冷却水适量，卓越为软、中性水。正确分散水量极其重要，冷却水应被洒开，并尽可能有规律的在所有工作锯条上洒开。
石灰岩的钻削加工主要是指采用金刚石钻头对石灰岩进行孔加工和圆弧面加工。石灰岩孔加工使用石灰岩钻孔机，常用来加工墓碑的一些凹槽。石灰岩圆弧面加工主要是采用不同规格的金刚石圆筒钻头（筒锯），切割不同直径的花岗岩和大理石圆弧板，也用来加工园柱、罗马柱和墓碑石等复杂形状的石灰岩。
喷砂加工作为一种加工面均匀的磨料冲击处理技术，应用范围非常广，不仅能用于薄板、规格板等天然石板材类产品的大面积表面的处理，同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异性面进行加工，而且喷砂加工也非常广泛的应用在雕刻当中，特别是用于墓碑表面的刻字。
