时间：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦机器
水热法制a型半水石膏基本原理是一个溶解再结晶的过程，而结晶粒子大小和发育情况与性能直接有关系，若采用同样制作条件和同种原始结晶的二水石膏以及媒晶剂，在很大程度上还取决于溶液的二水石膏浓度。实验证明，随着浓度递增，相应结晶中心增加、导致结晶粒子逐渐减小而且发育也不完全，从图2-3-20左侧表明，在添加同种媒晶剂的情况下，由于二水石膏的含量逐渐递增，制品性能明显下降，当二水石膏含量从15％提高到30％，
半水石膏水膏比明显增加，其干燥抗压强度从70．8MPa下降到57．4MPa，石膏粉生产设备说明随着二水石膏浓度的增加，添加单一的媒晶剂尚不能达到预期效果。为了进一步提高溶液中二水石膏的含量，不仅要提高二水石膏的溶解度和增加其饱和度，同时，尚需抑制结晶中心的增加以及减小粒子间互相干扰作用，促使晶体缓慢发育壮大。因此，除添加媒晶剂外，尚需添加一种表面活性剂，图2-3-20右侧表明，由于添加了表面活性剂，二水石膏含量从30％提高到35％，而制品强度提高到74．5MPa，高于15％浓度时的干燥抗压强度。作者从实验中充分证明，表面活性剂能起到上述作用。
为了使a型半水石膏在溶液中更好的定向生长，石膏粉生产工艺不仅要选择具有提高二水石膏溶解度和有助于半水石膏晶体很好发育功能的媒晶剂，还需要控制媒晶剂的酸碱度，也就是溶液的pH值。当溶液处于碱性情况下，则半水石膏晶体向纵向发展，反之处于酸性情况下，则半水石膏晶体向横向发展。
实践证明当溶液中的pH值在9～10时，半水石膏晶体呈纤维状，如图2-3-17d所示，其细长比可达1：100(直径：长度)。在国外称之为石膏晶须。而当溶液的pH值在2～3时，则半水石膏晶体呈短柱状晶体。如图2-3-17e所示，也就是制作的a型超高强模型石膏所需要的理想结晶形态。．
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熟石膏陈化过程的长短、陈化效果的好坏，与所选用的陈化方式、熟石膏堆积料层厚度、颗粒大孝环境湿度等都有直接关系。工业生产中常用的陈化方式有自然陈化法和机械陈化法。
该炒锅锥体部分非常大直径3m，炒锅高度2．8m，简体部分高1．8m，筒形段和锥形段都是用10mm厚低碳钢制成，外用100mm厚岩棉保温。
专家曾于80年代初对湖北武昌县的天然硬石膏做过水化试验，发现经过磨细的硬石膏几乎不具有水硬性，但掺人金属硫酸盐后，它们的催化作用使得天然硬石膏具有了水硬性，硬化体7d的抗压强度达到10一12MPa。
破碎一般是对物料施加外力，克服物料内部的结合力，使物料碎裂分开的过程。因而，破碎的理论依据是被破碎的物料特性，破碎力的特征和功耗，破碎机类型、结构、效率、特点，与其上述几点之问的关系。
晶体结构对石膏晶体的形态生长也起着控制作用，石膏粉碎机决定着各晶面的生长速度。但同时也不能忽略形态生长还取决于环境条件，如温度、压力、浓度、黏度、pH值、涡流、杂质或外加离子等因素的作用。
建筑石膏的细度是产品质量的重要指标之一。在一定细度范围内，制品的强度随细度的提高而提高
