时间：2014-05-28 10:05:47
作者：世邦机器
防止自燃：在煤矸石处理，煤矸石生产线中煤矸石自燃后对环境的污染程度远大于没自燃的煤矸石，所以要防止煤矸石自燃。煤矸石自燃的内部因素是煤矸石中的硫铁矿氧化和煤矸石中的碳质及废坑木等可燃物。外部因素是由煤矸石的堆放所导致的，传统的排矸石方式一般是先将矸石拉到矸石山顶部，然后倾倒并使其自然滚落。这样就使体积和质量较大的矸石滚落在矸石山侧面的边坡底部，中块矸石、块煤以及部分体积相对较小的矸石则停留在矸石堆的中上部。这样形成的不同粒度物料的分层堆积，为矸石山内部供氧提供了良好的通风条件，位于矸石山边坡中下部的大中块矸石间具有较大的空隙，空气中的氧气从其中渗入，而矸石山的中下部硫铁矿和碳质相对集中，易发生氧化燃烧。由此可知只要改善煤矸石堆积的物理性状，使空气不能进入矸石山的内部，矸石山自燃的概率就可以大大减低。
许多国家通过采用分层压实方法堆放煤矸石，控制煤矸石的压实程度，来解决矸石山自燃问题。首先对堆场进行密封防渗处理，然后进行分层堆放，边堆放边压实，在堆放第二层的同时，对前列层的边坡进行覆土绿化，整个矸石堆形成后，整体覆土封顶，进行绿化或耕种。这种生态工程的技术具有投资少、见效快、处理量大、不造成二次污染等优点。
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煤矸石烧结性能对煤矸石合成陶瓷具有重要意义，煤矸石的烧结温度大于1000℃，一般要低于高岭石的烧结温度，属于中低等耐火材料。
由于微波辐照是对矿物整体加热，因此煤矸石的煅烧比较充分，解决了传统加热方式中为提高煅烧效果而细度比较孝需要的时间比较长的问题，同时微波辐照也改变了煤矸石的矿物结构，对于煤矸石的潜在活性也会有更大的影响。
煤矸石中层状结构的黏土矿物(高岭石和伊利石)在经750～800℃煅烧，先后失去了游离水和部分结构水，其层状结构和晶体结构部分被破坏，一部分铝由六配位变成四配位，矿物结构处于疏松多孔态、内部断键多和比表面积大的亚稳定的结构。
煤矸石碱胶凝材料能够大量利用煤矸石，并且本身不产生新的环境污染，符合可持续发展战略的要求，原材料来源广泛，生产碱胶凝材料过程中，一般不需要高温烧成，不排放COz。
采用K2增钙方式活化煤矸石强度理想的原因是其中生成有利于提高水泥强度的矿物――Ca12Al14F2O32，而在K3、K4增钙方式活化的煤矸石中存在惰性矿物CS，该矿物对煤矸石活性的激发有着负面的影响，致使煤矸石破碎机活化煤矸石-水泥体系的强度降低。
除了自燃产生有害气体对空气产生污染以外，扬尘是煤矸石对空气的又一种危害。煤矸石在露天堆放时，煤矸石表面会风化成粉末，在风力的作用下形成扬尘。扬尘量的大小主要与煤矸石粉末粒度以及周围气候条件即风量有关。
