煤粉应用于弯道布置的关系

从试验结果可以看出，弯管的曲率半径尺/D越大，煤粉浓度的左右偏差越大;入口处的初速度(管内流速)越大，浓度偏差也越大。这也可以从Stk的定义中作出解释，R/D越小，u越大，则Stk也就越大，颗粒从气体中分离出来的能力就越强。

关于Stk用于水平弯管内颗粒浓缩的研究在文献中有较好的说明，从简化的无量纲运动微分方程及轨迹方程出发，推导了弯管颗粒运动的Stk数：

(1)弯管的曲率比R。/r(足为曲率半径，，.为管半径或半宽)尽可能大，R。/r约为10;

(2)分离隔板尽可能布置在弯管出口截面处，较远不超过离出口2r处;

(3)分离隔板一般置于管道中心线上，对于大直径弯管(如管径大于300ram)，分离隔板可在管道中心线上方，如离外管壁1/4直径处，可以获得更浓的气粉比例。

总之，为了获得合适的煤粉浓度，需要精心设计z或Z/d的位置。除了隔板分离外，在四角切圆燃烧系统中，左右浓淡的关键是浓的煤粉应在向火侧。

可是，由于管道布置上的困难，一次风的两个弯头总不会使浓粉流在向火侧。如果炉内气流为逆时针方向旋转，四个角中只在两个角的浓粉流为向火侧，而另外两个角的浓粉流为背火侧，淡粉流反而在向火侧。煤粉加工设备在煤粉的应用中有着很重的地位，而煤粉碎机，就是重中之重了。现在的问题是要使这两个角的浓粉流为向火侧。因此，我们在实验室内进行冷态模型试验，两相流试验台上进行的。在该试验台上，煤粉的浓度由给粉机转速来调节，煤粉经过总管的弯头后，进行浓淡分离，向外侧为浓粉，内侧为淡粉。在风粉导引段中用两种方法把浓淡煤粉分开，一种是平直隔板，这时浓粉仍处于外侧，在收集箱中收集浓粉，而淡粉则由收集箱收集;另一种导引方式是扭曲隔板，它的作用正好和前列种平直隔板相反，把浓粉从外侧转向内侧，淡粉转向外侧。需要说明的是，这种扭曲隔板可设计成角度，将浓淡煤粉向任意方向转换。

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