这种方法使机器结构紧房、重量减小，因此大、中型破碎机常采用这种装置。其缺点是一定要停车才能调节。也有在机架的后壁上分别固定两个螺母，两根丝杠片在螺母内，丝杠一端固定着滑轮，利用吊车转动滑轮，使丝杠移动并推动与丝杠另一端相连接的垫板，以调一定要停车才能调节。
推力板，它是连杆将运动传给动颚的机构中的一个杆件，在工作中承受巨大压力。前已述及，它往往还起保险装置的作用。
动颚，动颚受力很大，而且受力很复杂，通常用铸钢制版。为了增加刚性，采用新式结构或断面具有极大加强筋的结构。动颚断面尺寸往往比机架端壁的断面尺寸更大，刚度也更高。
如表面积假说适用于破碎比较大的操作与劈碎现象的解释，但由于其原始功(破碎单位体积所消耗的功)及粉碎后建筑垃圾新生成的表面积是较难确定的，同时由于建筑垃圾的块度不均，所以该假说的应用受到一定的限制。
筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的一个重要因素，筛面长度则影响筛分效率，过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面
我国对建筑垃圾再生利用技术的研究应用起步较晚，目前国内对建筑垃圾的研究还主要集中于废弃混凝土和废砖的再生利用研究，并取得了一定的成果。
在干涉沉降条件下，使颗粒群按密度分选的上升气流速度，应根据固体废物中物质的性质，通过试验确定。
天然卵石、碎石中的泥块多为黏土聚集物，属于气硬性材料，在混凝土搅拌过程中易破碎成为泥土，对混凝土的需水量和强度以及耐久性有不利影响。
在水化初期，裹石工艺对混凝土没有增强效果，至60d后，建筑垃圾回收设备其增强效果才逐渐显现，且越到后期，硅灰裹石工艺的增强效果越趋显著，其次是水泥裹石工艺。
制定建筑垃圾再生骨料相关标准可以保证以建筑垃圾再生骨料为原材料的建材产品质量及建筑工程质量，同时也有利于建筑垃圾再生骨料的推广应用。
我国建筑垃圾再生粗骨料标准简介该标准适用于配制混凝土的建筑垃圾再生粗骨料。建筑垃圾再生粗骨料满足该标准技术要求后，方可用于配制混凝土。
微粉含量：建筑垃圾再生细骨料中粒径小于75I．zm的颗粒含量。考虑到建筑垃圾再生细骨料中粒径小于751*m的颗粒与天然砂和机制砂不同，水泥石含量较多，含泥量和石粉含量相对较少，采用微粉来定义小粒径颗粒。
加强建筑垃圾资源化的立法工作。在建筑垃圾的资源化方面，禁止填埋可利用的建筑垃圾，相应地就需要规定建筑垃圾需要进行分类收集和存放。
试验表明，建筑垃圾再生混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗压弹性模量、抗拉弹性模量全部随着WCA掺量增加而降低。
在一般简摆型颚式破碎机中，连杆及连杆轴承受力为推力板受力的1／8左右。而在这种直接传动简摆型颚式破碎机小，全部作用力都加到偏心轴及轴承上，因此对于轴承有很高的要求。
但其中大部分用于公路路基材料中，作为再生骨料所使用的比例不足20％。此外，日本已经对再生混凝土的吸水性、强度、配合比、收缩、碳化、抗冻性等进行了系统研究。
颚式破碎机动颚的运动轨迹在简摆型颚式破碎机中，动颚以心轴为中心而摆动一段圆弧，其下端的摆动行程较大，上端较校
锤式破碎机较主要的工作零件是锤子，它的型式、尺寸和重量主要决定于处理建筑垃圾的大小及建筑垃圾或机械性质。
通过预处理装置去除大于40ram和小于5ram的颗粒，使中间粒度的颗粒进入偏心轮装置，进行二次处理。如果处理后的建筑垃圾再生骨料不能满足高品质建筑垃圾再生骨料的要求，可多次重复处理。
加热研磨法制备的建筑垃圾再生粗骨料水泥砂浆附着率为0％～20％，建筑垃圾再生细骨料水泥砂浆附着率为O％一10％，本方法制备的建筑垃圾再生骨料水泥砂浆附着率较低，性能优越。
不同强度等级混凝土通过简单破碎与筛分制备出的建筑垃圾再生骨料性能差异很大，通常混凝土的强度越高制得的建筑垃圾再生骨料性能越好，反之建筑垃圾再生骨料性能越差。
破碎整形设备外形建筑垃圾由上端进料口加入机内，被分成两股料流。其中，一部分建筑垃圾经叶轮顶部进人叶轮内腔，由于受离心作用而加速，并被高速抛射出(非常大时速可达lOOm／s)；
颚式破碎机破碎腔的堵塞和堵塞点位置，颚式破碎机破碎腔的堵塞问题和堵塞点位置的问题，对于压力式破碎机(旋回破碎机、圆锥破碎机等)都非常重要。
与颚式破碎机相此较，圆锥破碎机在性能上具有以下优点：破碎单位重量建筑垃圾消耗的能量较低
拉杆的一端固定于动颚下方，另一端通过弹簧支持在机架的后壁上。动颚以心轴为摆动中心而左右摆动。
