建筑垃圾再生混凝土的性能与建筑垃圾再生骨料的品质密切相关，提高建筑垃圾再生骨料的品质对于推广建筑垃圾再生混凝土具有重要意义。
机械活化的目的在于破坏弱的建筑垃圾在再生碎石颗粒或除去黏附于建筑垃圾在再生碎石上的水泥石残渣。
废混凝土的资源化处理，是当今世界众多国家，特别是发达国家的环境保护和可持续发展战略追求的目标之一。
整形后的高品质建筑垃圾再生粗骨料水泥砂浆含量低，粒形较好，表观密度和堆积密度得到了提高，空隙率降低。
压碎指标，由于建筑垃圾再生粗骨料表面包裹着水泥石或砂浆，建筑垃圾再生粗骨料的压碎指标值远高于天然粗骨料。
杂物含量，混凝土建筑垃圾再生粗骨料在生产过程中混有除混凝土、砂浆、石材之外的物质，如草根、树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物。
松散堆积密度和紧密堆积密度，连续级配建筑垃圾再生粗骨料堆积密度的大小，直接影响着混凝土的配合比。
破碎旧建筑拆除垃圾多为大小不一的块体，要把其加工成规格一致的骨料，破碎是生产的主要环节。
，建筑垃圾再生细骨料黏附和含有水泥石，且粒形较差，与天然细骨料相比，坚固性和压碎指标均有所降低。
在我国，建筑垃圾再生骨料主要用于取代天然骨料来配制普通混凝土或普通砂浆，或者作为原材料用于生产非烧结砌块或非烧结砖。
再生细骨料混凝土的用水量，本试验通过调整用水量控制坍落度在160～200mm，考虑了再生细骨料种类、再生细骨料取代率和水泥用量对再生细骨料混凝土用水量的影响。
对建筑垃圾的综合利用缺乏积极的推动措施我国在利用工业废料(如煤矸石、石煤、粉煤灰、炉渣等)取代黏土原料生产墙体材料方面取得了显著成就。
坚决杜绝偷工减料、以次充好，降低工程质量的现象，这种事情国内外都有发生。能在建筑物坍塌之前发现其质量问题，则或修补加固、或拆除重建，从而导致了更多的建筑垃圾。另一方面，科学安排施工进度亦是保证工程质量的重要因素。
滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的优越性。如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话，加工会有不小的困难。
对于北方的干燥垃圾，分选起来就要简单得多，烘干设备与振动筛都不再需要。因为垃圾在自然条件下极容易干燥，垃圾的各组分呈松散状态，不会粘接在一处，因而对垃圾分选不会造成障碍。
90年代以后，随着建筑水平的提升，市场需求、建筑结构、建筑材料均产生了质的变化。除多层砖混结构外，大量发展了混凝土框架结构、混凝土框架剪力墙结构、钢结构等。
建筑垃圾作建筑渣土桩填料加固软土地基，建筑垃圾具有足够的强度和耐久性，置入地基中，不受外界影响，不会产生风化而变为疏松体，能够长久地起到骨料作用。
研究表明，利用颗粒整形技术强化得到的高品质再生骨料配制的混凝土的力学性能、耐久性能等已经接近天然骨料混凝土，从根本上解决了再生骨料的缺陷，完全可以取代天然骨料应用于结构混凝土中。
废旧塑料的性能虽然有所降低，但还存在塑料性能。可以将废旧塑料和其他材料复合，形成具有新性能的复合材料。
废旧塑料的直接利用，废旧塑料的直接利用是不需要进行改性，直接将废旧塑料经过清洗、塑化加工成型或与其他物质经过简单加工制成有用的制品。
建筑垃圾再生粗骨料的采用，导致三种混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度明显下降。湿拌法喷射混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度几乎与浇筑混凝土相同，湿拌法喷射混凝土和浇筑混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度均略高于干拌法喷射混凝土。
利用废弃混凝土研究和开发再生混凝土，始于二战后的前苏联、德国和日本等国。近年来随着城市建设的发展，住房建设步伐的加快，新建工程施工和旧建筑物维修、拆除过程中产生大量的废弃混凝土
混凝土作为非常大宗的建筑材料，其生产需要大量的天然砂石骨料。每生产1m3混凝土大约需要1700-2000kg的砂石骨料。
废混凝土的分类，基于对废混凝土回收利用经济性与再生骨料性能要求，可将废混凝土分为两类，一类为可回收的废混凝土，另一类为不可回收的废混凝土。
废物的处理成本，应该是从工地开工开始的全流程的费用总和(包括料斗、运输、分拣服务式废物的包装等)并减去利润(废物销售式增值)。
