干式选矿厂与湿式选矿厂的尾矿处理设施对比

湿式选矿厂尾矿设施

温式选矿厂尾矿设施一般包括尾矿储存系统、尾矿输送系统、回水系统及尾矿水净化系统。

(l)尾矿沉淀池尾矿沉淀池与尾矿坝是尾矿储存系统的主要构筑物，是尾矿设施的主体。按照地形条件及建筑方式，尾矿沉淀池分为河谷型、河滩和坡地型及平地型三种类型。

(2)尾矿沉淀池初期坝尾矿坝通常包括初期坝和尾矿堆积坝两部分。前者是尾矿沉淀池投入生产前，用土、石料等堆筑的基本坝。后者是尾矿沉淀池投入生产后，在初期坝的基础上用尾矿砂或黏土堆筑的坝。尾矿坝的作用是使尾矿沉淀池形成一定的容积，便于尾矿堆存其内。对初期坝的要求，视选矿厂的规模大孝使用年限的长短、需要回水量的多少以及对下游安全程度的影响有所不同。使用年限较长的大型尾矿沉淀池，回水量大及对下游安全威胁较大者，应该修坝身较高、比较坚固的初期坝。一般情况下，可修筑较经济的土坝。

(3)尾矿的输送湿式选矿厂尾矿多以矿浆形式排出，采用水力输送。常见的尾旷输送方式有自流输送、压力输送和联合输送三种。

自流输送是利用地形高差，使尾矿矿浆沿管道或溜槽自流到尾矿沉淀池。这种方法简单可靠，不需动力；压力输送是借助砂泵扬送矿浆，输送距离长时，需要设中间泵站进行分段扬送，故比较复杂且动力消耗大；联合输送即自流输送和压力输送相结合；尾矿输送系统一般应有备用线路。为应付意外事故，应该在某些地段设事故沉淀池。

干式选矿厂尾矿设施

干式选矿厂尾矿设施一般只包括尾矿储存系统和尾矿输送系统。其排送和堆积方法主要有下述四种。

(1)利用箕斗或矿车沿斜坡轨道运输尾矿，堆积于圆锥形尾矿场中这种运输和堆积方式。其生产率为10―20t/h，尾矿场容积可达200万～300万立方米或者更大一些。适用于小型选矿厂，尾矿场距离选矿厂近且地势平坦的条件。

(2)利用列车沿铁道运输尾矿，沿山坡堆积成尾矿场，其生产率可达400～500t/h，尾矿场容积一般达300万～400万立方米。如果有足够的面积和适宜的地形，可使容积达1000万立方米。适用于选矿厂生产能力大，距离尾矿场远，尾矿场设在斜坡上等。

(3)利用皮带运输机输送尾矿，堆积成尖圆形尾矿场 这种输送和堆积方式生产率为150～200t/h，尾矿场容积为100万～200万立方米。适用于气候条件较温和，运输机可在室外工作，尾矿场距离选矿厂很近的条件。

(4)利用架空索道运输尾矿，将尾矿沿索道卸下堆积成尾矿场 这种输送和堆积方式生产率可达100～200t/h。尾矿场容积随索道支架高度而定，支架高l0m时，每lkm长度可容尾矿10万立方米；若高度增至20m，则每lkm长宽可容尾矿100万立方米。当尾矿场距离选矿厂较远，地形为丘陵山地时采用这种输送和堆积方式。

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