颚式破碎机工作参数的计算

转速与主要经济指标的关系，偏心轴在换一转，动颚往返摆动一次，因此，偏心轴每分钟转速即为动颚每分钟的摆动次数。偏心轴转速是破碎机主要性能参数之一。转速直接影响身缠吕、比功耗以及过粉碎产品的含量等，故转速是破碎经济运转的主要因素。

由试验可得，转速与生产率、比功耗以及过粉碎产品的含量之间变化关系。，在给定的工作条件下，破碎机生产率随转速增长而增长。当转速达到一定值(约为430r/min)时，生产率为非常大，伺候转速再增加，生产率急速下降，过粉碎产品含量也随之增加。比功耗的变化是：在达到非常大生产率之前，随转速增加而比功耗变化不大，但达到非常大生产率以后，随转速增加而功耗急剧增加。此外，还可以看出，颚式破碎机偏心轴的理想转速都应低于430r/min。这个结论几乎完全符合实际情况。

用理论公式计算转速

为简化起见，假设：动颚平行移动，即不计啮角的变化;动颚离开固定颚时，已破碎的物料靠自重下落，即不计摩擦作用。

动颚摆动一次，从破碎腔排除的产品呈阶梯断面的棱柱体，其下部的宽度等于排料口的较小宽度strong，而上部的非常大宽度为strong+sx。

计算分析：

(1)按计算偏心轴转速时，中、小型颚式破碎机，取公式中较大的常量值;大型破碎机，取公式中较小的常量值。

(2)上述试验得到的转速与生产率、比功率、过粉碎产品的含量之间的关系，可根据计算转速的理论解释如下：当动颚摆动次数过高时，棱柱体来不及完全排除，物料继续被破碎，从而产生过粉碎以及比功耗增加，生产率反而下降。所以，破碎机需要有一个较合理的转速。

用经验公式计算转速

用经验公式计算专属，虽然不能得到理想值，但一般来说是简单可行的，现介绍如下。早起生产的破碎机转速都偏低，使及其结构质量较大，生产率低。提高转速后，可以减轻机器重量，增加生产率，但功率消耗随之增加。此时可以用减小偏心距来解决，偏心距见效后，需要还得保持原来的动颚运动特性，末了转换到合理地设计破碎机机构的问题。

用计算机辅助设计来对破碎机的工作参数进行计算。在进行复摆颚式破碎机工作参数的偏心轴转速窗体设计时，通过运用ADO数据库连接技术，把机构参数设计时的一些参数(偏心距、啮角、排料口点的水平行程)直接传递过来。只要在选择破碎机型号后，相应的参数就会传过来。在点击确定后，就可以得到理论公式计算的一个范围，提供给设计者;同时设计者还可以参考说明中提供的不同型号破碎机转速的标准值，然后将设计值输入到文本框中。

-END-