时间：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦机器
试验方法
焊接结构件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。转子静平衡试验方法应符合GB/T 9239《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》的规定。转子轴采用超声波探伤其方法应符合JB/T 5000．15《重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤》的规定。生产能力测定可用连续作业时按时折算法测定，即将一段时间内（累计时间不少于0．5h）的全部破碎物料进行计算，折算成小时生产能力。噪声的测试方法应符合GB/T 3768《声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法》的规定。破碎机接合部分密封性试验采用在机内装入不少于10块红砖进行破碎，接合处应不漏灰。滚动轴承温度测试采用温度计插入轴承座的加油孔中，每隔20min测量一次，直到温度稳定为止。用测振仪在滚动轴承座底板处测量水平和垂直方向的双向振幅。检验破碎机的转子尺寸和电机功率等技术参数的名义值应与产品标牌一致。电控箱的绝缘电阻和耐压性能的试验方法应按照GB/T 5226．1《工业机械电气设备 第1部分：通用技术条件》的规定。
每台破碎机需经质量检验部分按出厂检验项目检验合格后方能出厂。并应附有产品合格证明书。电控箱1s耐压试验为抽检项目。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品试制；老产品转厂生产；产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时；长期停产后恢复生产时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。
型式检验内容应包括JB/T 10246-2001的全部要求。型式检验应在合格的入库产品中抽取一台进行检验，检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。
标志
破碎机应在明显位置固定标牌，其型式与尺寸应符合GB/T 13306《标牌》的规定，标牌上的内容包括：
产品型号和名称；主要技术参数；制造厂名称；出厂编号、制造日期。
破碎机随机附带下列技术文件：
合格证明书；使用说明书；总图和基础图；易损件目录；装箱单等。
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新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产后的定期检验；长期停产后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验机构提出型式检验要求时
钢结构件中使用的板材、型材应符合GB/T 70《碳素结构钢》的规定。形状和位置公差应符合GB/T 1184《形状和位置公差 未注公差值》的有关规定。图样上现行尺寸的未注公差应符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸公差》中m级的规定。
磨机进行空运转试验并满足下列要求：连续空运转时间不少于4h；主轴承回油温升、理想回油温度应符合规定；各润滑点的润滑应正常，无漏油现象；主电动机电流无显著变化。
产品分类，MRX型超细摆式磨粉机(以下简称超细磨粉机)的型式。型号表示方法超细磨粉机型号表示方法按照GB/T 25706-2010《矿山机械产品型号编制方法》的规定。
破碎机的动颚及运动部件转动应灵活，无卡阻现象。空负荷运转时应无异常的响声。破碎机连续空负荷运转时间不少于2h，但需要在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。破碎机空负荷运转时，滚动轴承的理想温度不大于75℃，而且温升不大于35℃。
当采用动静态分离器时，在制造厂对分离器传动部进行旋转试验，旋转试验应在分离器调速范围的25%、50%、75% 、100%四点进行，此时检查各转动部位，不应有干涉、迟滞、异常噪音现象，同时检测驱动装置油池油温，各点测试时间以温升稳定为止，但驱动装置轴承润滑油温度在空负荷试车时不应高于70℃。
