时间：2014-05-05 10:13:31
作者：世邦机器
框架锯机更四核切割大批量的花岗岩薄板，而金刚石绳锯更适合用锯切多规格不同厚度的板材，同时适于加工比较贵重的花岗石，金刚石串珠绳锯机正在有效地改变传统式的往复框架锯机，在切割石材板材方面具有以下很多优点：传统框架锯机相比，锯切每平方米石材的动力消耗减少30%；不需要施加其他的磨粒来切割花岗岩，水处理系统简单；可以快速的在黄疗伤切割板材，其单挑绳切速度可以达到2~2.5O/h，切割的花岗石大板质量更好，平整度更高，平面度公差可控制在0.5mm以内；易于操作，在快速改变锯切板材厚度方面非常灵活；安装占地面积小，节约用地成本。
使用多绳金刚石绳锯切割花岗岩板材时应注意：切割前荒料卓越在顶部和底部整形；荒料应该被安置在两个支撑上，并且用水泥黏结固定；锯绳通常不需要开刃。在锯切中需确定合理的进给速度，由切割过程中钢丝绳所适合的曲率确定，通常由控制柜根据反馈信号进行控制和调整。
多绳金刚石绳锯进行板材锯切时也存在一些不尽人意的地方，尽管问题不大，但也需进一步提高，如锯切材料内部硬度不稳定的石材荒料时，有锯切跑偏的风险。同一块荒料，材料内部可能出现硬度变化，有的部分很硬，有的部分很软。由于金刚石串珠绳有柔性的一面，锯切这种荒料时，比起传统的框架砂锯来，更容易跑偏，造成板材厚度不均。精度不达标的质量问题。另外，由于同样的原因，多绳锯机帐切饭材时，板材表面有的地方呗异常的锯切出有沟槽的风险，这种情况在传统框架砂锯切割时就基本不会发生。
另外，多绳锯设备中的轮系、进给机构、液压系统、控制系统等均要求很高的精度，若精度不够，在切割过程中就不能实现各绳的恒张力，容易出现因组据绳抖动、相邻绳锯相互碰撞干扰等情况导致板材表面质量差，严重的会引起断绳，从而导致整组绳报废。
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金刚石铣刀加工大理石时，当进给速度增加时，磨损量呈上升趋势，但其变化趋势不是很大。加大花岗岩时，铣刀的磨损量随进给速度的增加呈下降趋势，其平均磨损量是加工大理石的6~7倍。
张紧力的大小应控制适当，能满足锯条刚性要求即可。在这个前提下，带锯条的断裂破坏常常是由于锯条疲劳寿命降低。带轮的直径与弯曲应力成正比，带轮越大，弯曲应力越小，对提高锯条疲劳寿命有利。
石材的铣削加工主要是加工锯割石板后的毛板和石材廓型，达到末了表面尺寸和表面形状的加工工艺，所采用的金刚石工具称为金刚石铣刀，根据铣刀的廓型可以分成一般铣刀和成型铣刀。石材的一半铣削加工工艺主要完成去除毛板表面多余材料；对表面进行磨削，以清除上道过程所残留的磨痕等作业。
金刚石圆柱铣刀也称之为金刚石捧铣刀，主要用来对石材进行雕刻加工，通常在石材钻孔后，把棒铣刀放入孔中，铣刀在主轴的驱动下高速旋转并对铣刀施与一定的侧向力，铣刀按规定的轨迹切割石材，达到一定廓型后之后再用外圆磨边制作石材的台面。
圆锯片未切入工件时，各点轴向振动大小取决于在圆周半径方向位置，测点离半径方向越远，测得空转时的振动也越大。其中锯片上标石的切入切出位置振动幅值相当，中间位置处振动较校
采用磨轮进行磨削加工时，磨轮的宏观磨损主要指磨轮直径的变化。采用树脂型磨边轮加工花岗岩实验发现，磨轮的磨损与磨粒的大小无关。而与所加工石材的材质即石材的硬度有关。
