时间：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦机器
力学性能
(1)抗压强度粉煤灰蒸压加气混凝土的抗压强度与其体积密度成线性关系，在原材料及其他条件相同时，体积密度越大，抗压强度越高。按“GB/T 11968--2006”的规定。
此外，含湿状态对蒸压加气混凝土强度的影响比普通混凝土更加显著。绝于时，蒸压加气混凝土抗压强度理想，随着吸水，强度开始急剧下降，当含水率超过15%时，强度随含水率增大而下降的趋势减缓，当含水率超过25%以上，强度趋于稳定。所以，对于蒸压加气混凝土，其强度是相对于一定含水状态而言的。粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。强度的基准含水率各国不尽一致，瑞典等国以气干状态为基准，即含水率为10±2%。
由于发气膨胀过程和生产工艺的影Ⅱ向，一般气孔沿发气方向呈椭圆形，这对强度也有一定影响，平行于发气方向的抗压强度大约为垂直方向的80%。据实测统计，一般制品中，白上至下体积密度稍有增大，相差约l%～3%，由此抗压强度的影响大约为3%～5%，即上下强度差约为3%～5%。此外，外皮强度较里层约低10%。
(2)抗拉、抗折、抗剪强度
影响抗拉、抗折、抗剪强度的因素与抗堰强度相同，与抗压强度的关系如下：
抗拉强度 R特=(0.08～0.12)尺爪
抗折强度R折=(0.15～0.22)尺m
抗剪强度R前=(0.18～0.21)兄限
(3)蒸压加气混凝土的强度特性
蒸压加气混凝土的抗压强度虽然偏低，但是由于其块体尺寸较大，制品匀质性较好，强度利用系数很高，可达70%～80%，而实心标砖的强度利用系数一般只能达到30%。例如，强度为3.5MPa的蒸压加气混凝土，其砌体强度可达2.8MPa;而强度为10MPa的实心标砖，其砌体强度只有3.0MPa，二者大体相当，这就是为什么强度相对偏低的蒸￡压加气混凝土可以和实心标砖一样作为多层建筑墙体承重材料的原因。作为墙体承重材料，衡量其承重能力的指标是砌体强度，而不是制品强度。实心标砖砌体的强度不仅取决于实心标砖的强度，还取决于灰缝材料的强度及二者的粘结强度。蒸压加气混凝土的这种强度特性，对于其推广麻用具有十分重要的意义。
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1987年9月在芜湖<召开的第二次全国资源综合利用工作会议上，确定把粉煤灰作为全国资源综合利用突破口。
我国粉煤灰的综合利用工作，长期以来一直受到国家的高度重视。早在20世纪50年代已开始在建筑工程中用作混凝土、砂浆的掺合料，在建材工业中用来生产砖，在道路工程中作路面基层材料等，尤其在水电建设大坝工程中使用较多;但总的利用量较少。
国家发展与改革委确定利用中央预算内投资扶持粉煤灰等大宗固体废弃物综合利用项目，扶持额度为总投资的6%～8%。
如果水泥和石灰混合使用，且以石灰为主时，水泥主要起调节料浆稠度、黏度和可塑性、加速坯体硬化、促进蒸养过程水热反应等作用，此时，除可使用硅酸盐水泥外，也可采用强度等级较低、熟料中c，s含量较低、c：s含量较高的水泥。
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的，主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰，简称灰或飞灰;颗粒较大或呈块状的，从炉膛底部收集出来的称为炉底渣，简称渣或大渣。
由于上述种种原因，在满足相同的全尾砂充填强度要求时，粉煤灰基胶凝材料实际用量较水泥少30%以上。
