陶瓷材料喷嘴在电厂脱硫系统中的应用

陶瓷材料：碳化硅烧结陶瓷和氧化铝烧结陶瓷基本上不会受到电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中浆液的磨损与腐蚀影响，因此目前已成为制造吸收塔浆液雾化喷嘴的较常用材料。但这两种陶瓷的脆性都很大，并在搬动和清堵时经常破碎。从1m左右的高度落下。就可能会破碎。浆液雾化喷嘴可以整个都采用这类陶瓷制造，包括法兰在内。由于在安装过程中，当法兰螺栓拧得过紧时，很容易损坏陶瓷法兰，因此很多陶瓷喷嘴的主体采用陶瓷制造，另外采用合金材料或玻璃钢材料制造法兰。以前常用陶瓷制造的轴向喷嘴，其内部翼片也采用陶瓷浇铸，现已很少采用，主要是因为在安装过程中很容易损坏。

其他非金属材料：其他用于制造雾化喷嘴的非金属材料包括聚亚安醋、聚丙烯以及玻璃钢。

个别FGD系统中采用耐腐蚀的聚亚安酯材料制造吸收塔中的浆液雾化喷嘴。这类喷嘴不像陶瓷喷嘴那么容易破碎．但其抗腐蚀能力稍差，并且容易被高温烟气损坏。玻璃钢和耐

腐蚀合金材料可用于制造喷嘴法兰。

聚丙烯和玻璃钢材料没有足够的耐腐蚀能力和抗磨损能去胜任吸收塔浆液雾化喷嘴的工作，因此只用于制造除雾器冲洗水的喷嘴。

综上所述：喷嘴在用于吸收塔内的商压喷嘴时，都有较高的雾化效率，能形成中空圆锥形

雾化流场的切向喷嘴，可以允许较大的渣垢流过喷嘴，并且喷嘴内部不存在其它部件，轴向喷嘴和超大流道螺旋喷嘴在相同的压差下，能够产生更大的覆盖事和较小的雾滴。

当流过喷嘴的浆液流量在10～12.5L/s时，吸收塔内浆液雾化喷嘴的压降应在50～100kPa之间。

对于吸收塔内的浆液雾化喷嘴，所喷出的雾滴的表面平均直径应在2500～2800μm之间。用于吸收塔中的所有喷嘴，都应使直径小于2000μm的雾滴的数量尽量减少，因为这雾滴能被烟气带入除雾器中。

吸收塔内浆液雾化喷嘴的雾化角应在90°～120°之间。

吸收塔浆液雾化喷嘴与除雾器冲洗喷嘴的雾化覆盖率至少要达到200%。对于高压雾化喷嘴，其覆盖率应在距喷嘴出口1m处计算。对低压湿润喷嘴和除雾器冲洗水喷嘴，雾化覆盖率应在填料表面或除雾器表面处计算。

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