时间：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦机器
为保证卧式球磨机在电厂脱硫系统生产出的石灰石浆液的品质，需要采用其他一些辅助脱硫磨粉机设备。称重式（皮带）给料机，用于对被送入球磨机的石灰石进行称重计量；带有搅拌装置的浆液池用于存放球磨机磨制出的浆液。在闭环运行的石灰石浆液制备系统中，通过采用浆液泵，将石灰石浆液泵送到一组水力旋流分离器中。水力旋流分离器将石灰石浆液分离成含有较粗石灰石颗粒的底流浆液和含有较细石灰石颗粒的溢流浆液，通常采用一种称为分配器的装置调节底流浆液和溢流浆液的输送地点。在闭环运行工况下，水力旋流分离器的溢流浆液通常被直接送到石灰石成品浆液池，而底流浆液则被送到球磨机的进料端。当生产出足够多的石灰石成品浆液后，称重式给料机停运，球磨机驱动离合器脱扣，水力旋流分离器的溢流，浆液和底流浆液重新返回到石灰石浆液存放池。
在前列次启动时，卧式球磨机中需要装入不同大小的钢球，钢球直径为20～75mm当用于磨制石灰石浆液时，球磨机内40%～50%的空间都充满直径的钢球。在运行过程中，钢球不断磨损，直径也逐渐减校
运行一段时间后，需要加入一些非常大直径的钢球，以维持球磨机中的钢球装载量和钢球的尺寸分布。通常当球磨机的驱动电动机的电流下降到某一特定值时，就需要补充钢球。驱动电动机的电流随总的钢球装载量的下降而降低。运行过程中，球磨机内的水和石灰石量是基本不变的，因此球磨机的质量降低，主要是由钢球装载量减少而造成的。
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电厂脱硫系统中主要的水量消耗来自入口热烟气中的水蒸气达到饱和状态而产生的水分蒸发过程。电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺水中的可溶性盐类保留在水中，其浓度不断增大。
由于浆液中的颗粒黏结，浆流不易产生小流涡，涡流损失比水小，在某些情况下至可以利用涡流使浆流湍动，防止堵塞并使浆液均匀化变得易于输送。
大多数侧置式搅拌器制造商采用的机械密封通常采用单密封或双密封结构。单密封结构已能完全满足FGD系统对密封的要求。双密封结构通常用于高压或有害液体的场合。
向电厂脱硫系统中加入水以补充由于蒸发和随副产品一起带走的水分。补充水可以在系统的许多位置加入，这主要取决于电厂脱硫技术工艺设计。
非再热系统和再热系统的总投资需要包括出口烟道、烟囱和烟气再热系统的总投资和年运行费用。
在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中，搅拌器的选择主要取决于三个方面，浆液特性、浆液所需要的搅拌程度以及浆液中的副产品是否需要强制氧化成硫酸钙。
