时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
为维持系统中的水量平衡，表中除了补充水之外，还列出了需要个别补充的水量在稳定工况下，进入系统中的水一定等于流出系统的水。为了说明各项的相对数量大校
在镁石灰电厂脱硫系统中，约有42L/s的水离开了FGD系统，大多数（37L/s）蒸发到烟气中，随副产品离开系统的水占总量的12%（对于一般的石灰FGD系统，副产品通常脱水
到大约含水50%的程度。进入石灰FGD系统的水包括用于消化石灰的水和制备浆液的水。消化水要求较低的固体可溶物含量，因而不能采用电厂脱硫工艺的回收水。用于反应剂制备的补充水大约7L/s。除雾器冲洗水可以采用回收水，因此不需要向除雾器系统中加入补充水。浆液泵和过滤器以及侧置式搅拌器的密封，都需要高质量的补充水（大约7L/s）。此外还需要其他补充水以维持系统的水平衡。在不同情况下，其他补充水大约为28L/s。
在石灰石抑制氧化FGD工艺中，工艺过程的回收水既可用于制备石灰石浆液，也可用于除雾器冲洗水。由于采用了更多的再循环泵，泵和真空过滤器所需要的密封水比石灰FGD系统略多，可达到10L/s。当然，这也是唯一在指定地点需要加入的补充水。为维持系统水量平衡，另外还需要加入大约30L/s的补充水。由于石灰FGD的副产品更难于脱水，石灰石FGD系统中随副产品带走的水量大约只有石灰FGD系统的一半。
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在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中设置湿式球磨机时，需要考虑的主要因素：FGD系统工艺参数对设备性能的影响。
从前列级脱水系统回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中，来自浓缩器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
液柱塔的特点是：结构简单，内部元件较少，对于烟气的含尘量没有要求，并且方法本身有比较{的粉尘处理能力，喷头孔径较大不易堵塞，而且由于吸收区为空塔降低了结垢风险，对于石灰石制备设施要求不是很高，并且系统有很大的负荷调节范围。
正确地选择浆液池的搅拌方案，对FGD系统的运行稳定性和经济性非常重要。FGD系统中存在浆液，它们可能含有悬浮状态的石灰石、副产品石膏以及其他固体颗粒（如飞灰）、氧化空气等。
当地石灰或石灰石资源及可用性。石灰石是世界范围内所发现的一种普通矿物。为了确定电厂当地的石灰石脱硫工艺的脱硫特性，需要考虑当地采购石灰或石灰石的可行性、运输价格、运输能力，并确定究竟应当选择什么成分的脱硫剂。
如果排放湿烟气而建造新烟囱，可以采用与方案类似的烟道布置。在本方案中，采用一台脱硫除尘设备轴流式增压风机用于克服烟气阻力，并采用单塔布置将湿烟气排入一个新烟囱。
