时间：2014-05-23 09:58:01
作者：世邦机器
矿产资源是人类赖以生存和发展的必备条件之一。当今全世界大约80%的工业原料和95%的能源都取自矿产资源。现代工业化的推进使人类对矿产资源的需求日益增多。而矿产的开采不可避免地会形成一采空区，采空区的存在使岩体的应力发生重新分布，在采空区的周边产生应力集中，使空区顶板、围岩和矿柱发生形变，破坏和移动甚至出现顶板冒落和地表塌陷。因矿山开采引起的地面崩塌、滑坡、塌陷等地质灾害，而采空区引起的塌陷会造成很严重的生态破坏。
我国目前矿山开采也存在着很多问题，如铁尾矿利用，铁尾矿加工。我国许多矿山采用崩落法采矿，在长期的开采过程中，地表形成了许多大的采矿塌陷区，大的塌陷区的容积有10万m3。
这些塌陷区占用了国土资源，而且容易造成安全危害，而选矿厂产生的大量尾矿需要要建立尾矿库进行堆放，建立尾矿库需要建立大量的土地资源，建设成本高。采用尾矿进行采矿区的充填既可以利用大量的尾矿，又有效地保证了填空区的地质安全，是一项一举两得的办法。
我国充填工艺和技术的发展，自1950年以来经历了废石胶结充填、分级尾砂水力充填、碎石水力充填、混凝土胶结充填、尾砂和细砂胶结充填的发展过程。传统的尾砂充填多采用分级脱泥尾砂作为胶结充填的主要骨料，尾砂利用率大多为50%左右。为了提高尾砂的利用率，1980年以来，前苏联、澳大利亚和南非等国对不脱泥尾砂作充填材料的可能性进行了研究并取得了一定成果，并在一些矿山试验应用，全尾砂在井下脱水后，砂浆浓度达到70%以上。目前在我国，全尾砂胶结充填已经在部分有色金属矿山得到了成功应用。全尾砂充填采用没有经过分级的全级尾砂作为充填材料充填采空区，具有很高的尾矿利用率。全尾砂制备、胶结材料的选择和胶结浆料的输送技术。高浓度尾矿或者膏体尾矿的制备是全尾矿胶结充填的基矗目前国内外对于膏体、似膏体充填的研究很多。目前主要充填材料也都以膏体、似膏体为主。
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本书利用铁尾矿原料，根据喷射混凝土的配制原理，对高掺量铁尾矿的综合利用进行了试验研究。结合大掺量利用铁尾矿的理念，分别进行了铁尾矿加工尾矿掺量为20%、40%、60%、80%、100%比例的配比试验，并进行了多批次的实验室试验得到了满足工程需要的配比。
在影响水泥产品耐久性因素中，冻融循环作用是其中一个十分重要的因素。所以，在水泥产品耐久性研究中，冻融耐久性研究是十分重要的一个分支，具有广泛的现实意义。
骨料颗粒分布和强度数值只能直观地看到两者之间的关系，并不能明确地反映粒度分布和干粉砂浆强度的关系。
在铁尾矿加工，铁尾矿处理生产线中胶砂试件强度检测：待三条胶砂试件冷却1h，然后擦去胶砂试件表面的水分和砂粒，同时清除抗折夹具上圆柱表面粘着的杂物。
在铁尾矿利用，铁尾矿加工中铁尾矿砂以不同的掺量替代天然中砂，改变了骨料的粒度分布，同时也改变了干粉砂浆的强度和耐久性。
纤维素醚昂贵的价格直接决定了砂浆成品的成本，因而纤维素醚适合的掺量确定非常关键。
