时间:2014-05-20 13:54:45
作者:世邦机器
在铁尾矿加工,铁尾矿处理生产线中胶砂试件强度检测:待三条胶砂试件冷却1h,然后擦去胶砂试件表面的水分和砂粒,同时清除抗折夹具上圆柱表面粘着的杂物。首先调节仪器,使仪器处于水平位置,并根据试件的龄期调节抗折机平衡锤的位置。查看胶砂试件两侧面上的气孔分布,应将气孔数量多、气孔孑L径大的一面向上作为加荷面,将试件放入夹具内,这里应使试件的断面与夹具的定位点相平齐。启动电源,开始试验。试件折断后,记录下抗折机上显示的数据,并取下两个断块,并放在一起。清除抗折机托槽中的粉末,开始下一个试验。
在进行完抗折试验后,应接着在抗压机上对试件进行抗压实验,抗压实验用符合GB 3350.4要求的抗压夹具进行。这里根据模具的参数确定试件的受压面为40mm×62.5mm,在试验时,首先确定抗压模具已经摆放好,位于试验机压板的中心,将模具内清扫干净。试验时,启动抗压机,将试件放人模具内的规定位置,然后松动给油阀,由于试验中该压力机加荷速度为(5.0±0.5)kN,故在试件刚刚开始受力时,加载载荷的速度应该小于这个数值,这样可以使操作者方便调节加载速度,从而使试件表面能够平均受力。这种压力机对操作者的要求较高,需要操作者能够熟练掌握不同龄期下试件的加载速度,否则会影响到试验的准确性。待试件破坏后,迅速关闭给油阀,同时松开回油阀,使压力机卸载。将受压破坏的试件取出,并清除压板下粘着的试件粉末,开始继续下一次试验。总的来说,每一个龄期的强度结果有三个抗折、六个抗压数值。在仪器读数方面,本试验中选用的抗折机其抗折强度可以直接从标尺上读出,每条试件的抗折强度值(MPa)不需再换算。该水泥胶砂试件的抗折强度值则是每个样品中三条试件试验抗折强度值的平均值。当三个抗折强度值中有超过平均值的±10%(操作正确时不出现)范围,视为无效值,并剔除,同时以剩下试件的数值的平均值作为抗折强度值。若抗压断块只有五块或少于五块时,不再剔除非常大或较小值,按既得数据计算平均值,并按公式计算该组试件抗压强度。
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对全砂土固结粉试件进行若干次冻融循环试验,得到冻融性能的主要影响因素。将试件浸于自来水中,分析强度性能的变化规律,进行试件的水稳性能试验,提出提高水稳性能的办法。
铁尾矿粉细度是影响铁尾矿粉水化活性的重要因素。根据近年来有关学者的研究表明,随着矿粉细度的增加,矿粉的活性有着显著的提高,碱性水泥强度提高且凝结更快。
对于铁尾矿利用,铁尾矿加工充填方面,尾矿和胶凝材料的配比关系是非常关键的因素。配比的大小直接影响充填材料的抗压强度和成本。
M5级铁尾矿干粉砂浆A3、A4试样的28d强度较高,都达到了M5级强度要求,按照铁尾矿利用,铁尾矿加工原则,推荐A4作为推荐配比,28d强度余量24%;M7.5级铁尾矿干粉砂浆B3、B4试样的28d强度较高。
我国干粉砂浆的雏形开始出现,以北京市建筑材料科学院研制的陶瓷墙地砖胶粘结剂、821刮墙腻子等于粉砂浆产品为代表,并在1990年将其使用在北京亚运会的重点工程。
骨料的形状也会影响到砂浆的性能。铁尾矿为铁尾矿破碎机破碎而成,所以颗粒多呈三角形或矩形,棱角尖锐,表面粗糙,彼此之间的咬合度比天然砂高,在铁尾矿加工中与水泥的粘结性较好。